kualitas Reagen flotasi & Reagen Flotasi Buih produsen

Di tangki flotasi, busa berputar, dan reagen hijau diam-diam mengubah aturan permainan untuk pemisahan timbal-sink. Di pabrik pengolahan bijih tradisional, bau sengit natrium sulfida menembus bengkel flotasi, dosis tinggi kapur menyebabkan skala parah di pipa,dan biaya pengolahan air limbah tetap tinggiPenghambat konvensional ini sering terbukti tidak efektif ketika berurusan dengan bijih timbal-sink yang kompleks. Bijih timbal-zinc teroksidasi yang sulit diproses, bijih campuran timbal-zinc sulfida, dan bijih yang mengandung gangue karbon atau tanah liat, di mana mineral timbal dan seng memiliki kemampuan terapung yang sama,sulit untuk dipisahkan secara efisien menggunakan reagen konvensionalHal ini mengarah pada kandungan seng yang berlebihan dalam konsentrasi timbal dan pengayaan kotoran timbal dalam konsentrasi timbal, yang menghasilkan tingkat pemulihan yang rendah. Dengan meningkatnya tekanan lingkungan, beberapa penghambat tradisional menghadapi risiko dilarang karena toksisitas atau non-biodegradabilitas mereka.dan mudah terurai secara biologis inhibitor baru telah menjadi tugas mendesak bagi industri. 01 Dilemma Pemisahan: Mengapa inhibitor tradisional gagal dalam menghadapi tubuh bijih yang kompleks? Inhibitor tradisional seperti sianida dan dikromat, meskipun agak efektif, sangat beracun dan menimbulkan risiko polusi lingkungan yang tinggi, dan penggunaannya telah secara bertahap dibatasi.Bahkan kombinasi kalsium-natrium sulfida yang relatif ramah lingkungan memiliki masalah seperti dosis tinggi, penerapan yang sempit, dan penghambatan logam mulia terkait yang parah. Untuk bijih timbal-zinc kompleks dengan kadar belerang tinggi, besi tinggi, tingkat oksidasi tinggi, atau yang mengandung komponen pengganggu karbon atau tanah liat," metode tradisional sering mengalami penurunan dramatis dalam efisiensi pemisahanIndikator kontaminasi antar timbal-sink memburuk, konsentrasi penurunan kualitas produk, secara langsung mempengaruhi harga penjualan. Di salah satu daerah pertambangan, kandungan timbal dalam konsentrat seng mencapai 1,2% ketika menggunakan inhibitor konvensional, jauh melebihi batas kontrak sebesar 0,8%,mengakibatkan penolakan seluruh batch produk dan kerugian ekonomi yang signifikan. Peraturan lingkungan semakin ketat, dan beberapa tambang menghadapi denda atau bahkan penutupan produksi karena kelebihan logam berat atau residu zat beracun di air limbah mereka.Biaya kepatuhan lingkungan telah menjadi komponen penting dari biaya pengolahan bijih. 02 Mekanisme Aksi: Bagaimana inhibitor ramah lingkungan mencapai penghambatan selektif? Penghambat ramah lingkungan baru terutama mengacu pada penghambat polimer organik dan agen pengkondisian gabungan.Mekanisme tindakan mereka berbeda dari jenis penghambat "menghalangi" tradisional.Reagen ini dirancang pada tingkat molekuler untuk menginduksi adsorpsi spesifik kelompok fungsional mereka ke permukaan mineral seng atau mineral gangue,mengubah hidrofilisitas mereka sambil meminimalkan dampak pada kelembaban mineral timbalMisalnya, beberapa pati atau turunan selulosa yang dimodifikasi menunjukkan efek penghambat yang signifikan pada sphalerite tetapi penghambat yang lebih lemah pada pirite. Karakteristik lingkungan tercermin baik di sumber maupun di akhir: bahan baku sintetis cenderung alami dan terbarukan (seperti ekstrak tumbuhan),dan struktur molekulnya mudah terurai secara biologis di lingkungan alamiPercobaan industri telah menunjukkan bahwa dosis teoritis beberapa reagen baru dapat dikurangi sebesar 30%-50% dibandingkan dengan inhibitor tradisional, dan mereka tidak beracun dan tidak berbahaya. Dalam tes yang dilakukan oleh Tianzhou Group pada bijih timbal-zinc tanah liat karbon,ditemukan bahwa menggunakan kombinasi khusus inhibitor ramah lingkungan tidak hanya meningkatkan efisiensi pemisahan timbal-sink, tetapi juga meningkatkan tingkat pemulihan perak terkait jejak, yang sebelumnya sangat terhambat, sekitar 15%,mencapai optimalisasi ganda dari logam utama dan logam mulia terkait. 03Verifikasi Industri: Dari Data Laboratorium ke Indikator Produksi yang Stabil Sebuah tambang timbal-sink besar di barat daya Cina memiliki bijih dengan tingkat oksidasi seng melebihi 30% dan mengandung sejumlah besar klorit yang mudah lumpur.Proses awal menggunakan sejumlah besar kapur dan natrium sulfida, yang mengakibatkan tingkat pemulihan seng kurang dari 75%, dan pH tinggi air daur ulang membuatnya sulit untuk digunakan kembali. Setelah memperkenalkan skema baru yang ramah lingkungan yang terutama didasarkan pada natrium humat dan inhibitor polisakarida,dan setelah uji terus menerus di laboratorium dan tiga bulan operasi industri, indikator stabil akhir menunjukkan: tingkat konsentrasi seng meningkat dari 48% menjadi 51%, tingkat pemulihan melonjak dari 75% menjadi 82%, dan tingkat hilangnya seng dalam konsentrasi timbal menurun 2.1 poin persentase. Biaya reagen per ton bijih mentah meningkat sekitar 0,8 yuan,Tetapi manfaat dari peningkatan tingkat pemulihan dan peningkatan kualitas konsentrat menghasilkan peningkatan laba bersih lebih dari 5 yuan per ton bijih mentah.Manfaat lingkungan bahkan lebih signifikan, dengan biaya pengolahan air limbah berkurang sekitar 40%,dan mencapai sirkulasi loop tertutup lebih dari 85% dari air limbah flotasi. Dalam prakteknya di tambang timbal-sink bersulfur tinggi di Xinjiang, skema inhibitor baru berhasil memecahkan masalah pemisahan pirit dari sphalerite,memastikan bahwa kandungan belerang dalam konsentrat seng memenuhi standarData industri menunjukkan bahwa konsumsi total kolektor telah berkurang sekitar 20%. 04Analisis Biaya-Manfaat: Bagaimana Investasi Lingkungan Terjemahkan ke dalam Keuntungan bersih? Evaluasi ekonomi inhibitor baru membutuhkan pembentukan model biaya yang komprehensif, yang mencakup berbagai dimensi seperti biaya reagen langsung, manfaat pemulihan logam,premi kualitas produk, penghematan biaya, dan peningkatan stabilitas produksi. Perbandingan harga satuan reagen secara langsung dapat menyesatkan. dalam satu kasus harga satuan inhibitor baru tiga kali lipat dari natrium sulfida, tetapi karena efisiensi dan selektivitasnya yang tinggi,konsumsi sebenarnya hanya 1/4 dari reagen tradisional, menghasilkan pengurangan 10% dari biaya inhibitor keseluruhan per ton bijih. Perbaikan tingkat pemulihan logam secara langsung diterjemahkan ke dalam pendapatan.Diperkirakan pada harga seng saat ini, dapat menghasilkan jutaan yuan keuntungan kotor tambahan setiap tahun. Manfaat lingkungan dapat diukur.Kurangnya penggunaan reagen beracun secara langsung mengurangi kesulitan pengolahan air limbah dan biaya pembuangan limbah berbahaya.Di beberapa daerah pertambangan di mana inhibitor baru telah diterapkan, beban pajak lingkungan telah berkurang, dan persyaratan penilaian lingkungan yang lebih ketat telah dipenuhi, menghapus hambatan untuk operasi hukum tambang jangka panjang. Manfaat tak berwujud dari stabilitas produksi juga signifikan: inhibitor baru memiliki penerapan yang lebih luas dan kapasitas penyangga yang lebih kuat terhadap fluktuasi sifat bijih,membantu mengurangi fluktuasi indikator produksi dan kesulitan operasional, sehingga mengurangi risiko diskon penjualan atau pengembalian karena kualitas produk yang kurang standar. 05 Frontier Masa Depan: Batasan Teknologi Saat Ini dan Arah Penelitian Masa Depan Inhibitor ramah lingkungan baru bukanlah obat panacea. Siklus penelitian dan pengembangan mereka panjang, dan persyaratan kustomisasi tinggi.Rumus reagen yang sukses seringkali hanya bekerja secara efektif untuk jenis deposit bijih tertentuBiaya penelitian dan pengujian awal yang tinggi menghalangi beberapa tambang kecil dan menengah. Saat ini, pasar dibanjiri dengan produk dengan kualitas yang berbeda, tidak memiliki standar industri yang seragam dan sistem evaluasi kinerja, sehingga sulit bagi perusahaan pertambangan untuk memilih.Stabilitas jangka panjang dalam aplikasi industri, terutama mengenai dampak potensial pada peralatan dan pipa, masih membutuhkan verifikasi data yang lebih praktis. Arah penelitian di masa depan akan lebih tepat dan cerdas. Desain simulasi molekuler berdasarkan struktur kristal mineral dan sifat permukaan dapat mencapai reagen "disesuaikan".Dengan menggabungkan sistem analisis online dan platform dosis otomatis, optimasi dinamis penggunaan inhibitor real-time dicapai, beralih dari "penambahan empiris" ke "pemilihan keputusan perseptif" dosis cerdas. Tren lain adalah sinergi dengan teknologi pengolahan mineral ramah lingkungan lainnya,seperti menggabungkan dengan efisiensi tinggi dan hemat energi peralatan flotasi skala besar dan limbah pengendapan kering dan teknologi pemanfaatan komprehensif, untuk membentuk solusi pengolahan mineral hijau secara keseluruhan, meningkatkan dari optimalisasi tautan individu untuk peningkatan kualitas secara keseluruhan, peningkatan efisiensi,dan pengurangan emisi di seluruh proses. Dengan meningkatnya persyaratan ESG global untuk rantai pasokan mineral, "logam hijau" yang diproduksi dengan menggunakan reagen ramah lingkungan mungkin memiliki premi pasar.Tekanan pasar dari konsumen mendorong perusahaan pertambangan untuk meningkatkan teknologi mereka, memberikan momentum pasar yang berkelanjutan untuk promosi inhibitor baru. Di ruang kontrol pabrik pengolahan mineral, data tingkat pemulihan flotasi real-time berkedip di layar.Aplikasi inhibitor baru telah membuat kurva proses untuk pemisahan timbal-zinc lebih halus dan lebih stabil. Sementara memecahkan tantangan pemisahan kompleks dari bijih timbal-sink,Penghambat ramah lingkungan baru juga mengubah perlindungan lingkungan di pertambangan dari "beban biaya" menjadi proses "penciptaan nilai"Persaingan pertambangan di masa depan tidak hanya akan menjadi kompetisi untuk cadangan sumber daya, tetapi juga kompetisi untuk kemampuan untuk mengubah sumber daya dengan cara yang hijau dan efisien.

Metode penambangan logam melibatkan studi tentang metode penarikan bijih dari badan bijih.  Ini mencakup tiga tugas utama: persiapan, pemotongan, dan ekstraksi. Jumlah dari kegiatan persiapan, pemotongan, dan ekstraksi yang dilakukan di dalam badan bijih untuk memfasilitasi pemulihan bijih yang lebih baik disebut metode penambangan. Saat ini, metode penambangan utama yang digunakan adalah: penambangan stope terbuka, penambangan pengisian kembali, dan penambangan runtuh. NO.1 Penambangan Stope Terbuka Dalam penambangan stope terbuka, badan bijih dibagi menjadi stope dan pilar selama proses ekstraksi. Stope ditambang terlebih dahulu, diikuti oleh pilar. Kondisi dasar untuk menerapkan penambangan stope terbuka adalah bahwa bijih dan batuan sekitarnya stabil, dan area yang ditambang dapat memiliki area terbuka yang luas untuk jangka waktu tertentu. Metode penambangan yang banyak digunakan dalam kategori ini meliputi: penambangan muka penuh, penambangan ruang-dan-pilar, penambangan penyusutan, dan penambangan ruang-dan-pilar bertahap. 01 Penambangan Muka PenuhPenambangan muka penuh digunakan pada badan bijih tipis dan sedang-tebal, landai (sudut kemiringan umumnya kurang dari 30°) di mana bijih dan batuan sekitarnya stabil. Karakteristiknya adalah: bidang kerja bergerak maju secara komprehensif di sepanjang arah atau kemiringan badan bijih, dan selama proses ekstraksi, batuan limbah berseling atau bijih kadar rendah dalam badan bijih ditinggalkan sebagai pilar tidak beraturan untuk menopang area yang ditambang. Pilar-pilar ini umumnya dianggap sebagai kerugian permanen dan tidak dipulihkan.02 Penambangan Ruang-dan-PilarDigunakan untuk menambang badan bijih horizontal atau miring, di mana stope dan pilar diatur secara bergantian di dalam badan bijih atau area yang ditambang. Saat menambang stope, pilar reguler yang kontinu atau terputus-putus ditinggalkan untuk menopang batuan atap. Ini memiliki jangkauan aplikasi yang lebih luas daripada penambangan muka penuh, dan dapat digunakan untuk menambang tidak hanya badan bijih tipis tetapi juga badan bijih tebal dan sangat tebal. Bijih dan batuan sekitarnya yang stabil dalam badan bijih horizontal dan landai adalah kondisi dasar untuk penerapan metode penambangan ini.03 Penambangan PenyusutanPekerja bekerja langsung di tumpukan bijih yang hancur di bawah bidang terbuka stope, mengekstraksi bijih dalam lapisan dari bawah ke atas. Setiap kali, sekitar 1/3 dari bijih yang diekstraksi dilepaskan oleh gravitasi, dan sisanya untuk sementara ditinggalkan di stope sebagai platform kerja untuk penambangan ke atas yang berkelanjutan. Setelah semua stope ditambang, bijih yang untuk sementara tetap berada di stope kemudian dilepaskan dalam jumlah besar, yang disebut ekstraksi bijih massal. Metode penambangan ini cocok untuk endapan bijih yang sangat curam di mana bijih dan batuan sekitarnya stabil, bijih tidak mudah terbakar secara spontan, dan bijih yang hancur mudah menyemen kembali.04 Metode Stope BertahapBlok bijih dibagi menjadi beberapa bagian dalam arah vertikal. Stope dan pilar diatur secara horizontal di setiap bagian, dan bijih yang ditambang dari bagian tengah diangkut keluar melalui jalan ekstraksi bijih dari setiap bagian. Setelah penambangan stope di satu bagian selesai, pilar di bagian itu dapat segera ditambang, dan area yang ditambang dapat diproses secara bersamaan.05 Metode Stope BertahapIni adalah metode penambangan stope terbuka menggunakan penambangan lubang dalam.  Berdasarkan metode ekstraksi bijih, dapat dibagi menjadi metode stope bertahap lubang dalam horizontal dan metode stope bertahap lubang dalam vertikal. Yang pertama memerlukan pemotongan di bagian bawah stope, sedangkan yang terakhir, selain pemotongan, juga memerlukan pembukaan celah pemotongan vertikal di sepanjang seluruh tinggi stope. NO.2 Metode Penambangan Runtuh Penambangan runtuh adalah metode penambangan yang menggunakan runtuhnya batuan sekitarnya untuk mengelola tekanan tanah. Artinya, saat bijih runtuh, batuan sekitarnya dipaksa (atau secara alami) runtuh untuk mengisi area yang ditambang, sehingga mengendalikan dan mengelola tekanan tanah. Ini terutama mencakup metode runtuh satu lapis, metode runtuh berlapis, metode runtuh sektoral, dan metode runtuh bertahap.01 Metode Runtuh Satu LapisMetode ini terutama digunakan untuk menambang lapisan bijih landai dengan batuan atap yang tidak stabil dan ketebalan umumnya kurang dari 3m. Lapisan bijih antara tahap dibagi menjadi blok bijih, dan pekerjaan penambangan blok bijih berlangsung di sepanjang arah badan bijih. Setelah bidang penambangan bergerak maju sejauh tertentu, kecuali ruang yang diperlukan untuk operasi penambangan, penyangga dipulihkan secara sistematis, dan atap area yang ditambang runtuh. Batuan atap yang runtuh mengisi area yang ditambang untuk mengendalikan tekanan atap. Menurut bentuk bidang kerja, dapat dibagi menjadi metode runtuh dinding panjang, metode runtuh dinding pendek, dan metode runtuh masuk.02 Metode Runtuh BerlapisBlok bijih ditambang dari atas ke bawah dalam lapisan. Setelah bijih di setiap lapisan diekstraksi, batuan runtuh di atasnya bergerak ke bawah untuk mengisi area penambangan. Penambangan berlapis dilakukan di bawah perlindungan atap buatan, di mana atap buatan memisahkan bijih dari batuan runtuh, sehingga memastikan kehilangan dan pengenceran bijih minimal.03 Metode Runtuh Sublevel dengan Pilar BawahMetode ini juga disebut metode runtuh sublevel dengan struktur bawah. Fitur utamanya adalah: pertama, penambangan dilakukan bagian demi bagian; kedua, struktur bawah khusus untuk ekstraksi bijih disediakan di bagian bawah setiap bagian, dan penambangan bagian dilakukan secara berurutan dari atas ke bawah. Ini dapat dibagi lebih lanjut menjadi metode runtuh sublevel peledakan lubang dalam horizontal dengan pilar bawah dan metode runtuh sublevel peledakan lubang dalam vertikal dengan pilar bawah. 04 Metode Runtuh Sublevel tanpa Pilar BawahBagian bawah bagian tersebut tidak memiliki struktur bawah yang terdiri dari jalan ekstraksi bijih khusus.  Semua operasi seperti pengeboran, peledakan, dan ekstraksi bijih dilakukan di jalan penambangan. 05 Metode Runtuh BertahapTinggi penambangan sama dengan tinggi penuh tahap. Ini dapat dibagi menjadi metode runtuh paksa bertahap dan metode runtuh alami bertahap. Metode runtuh paksa bertahap dapat dibagi lebih lanjut menjadi metode runtuh paksa bertahap dengan ruang kompensasi dan metode runtuh paksa bertahap penambangan berkelanjutan. NO.3 Metode Penambangan Pengisian Kembali Ini adalah metode penambangan yang secara bertahap mengisi area yang ditambang dengan bahan pengisi kembali saat bidang penambangan bergerak maju. Terkadang, penyangga digunakan bersama dengan bahan pengisi kembali untuk mempertahankan area yang ditambang. Tujuan utama pengisian kembali area yang ditambang adalah untuk menggunakan badan pengisi kembali yang terbentuk untuk pengelolaan tekanan tanah untuk mengendalikan runtuhnya batuan sekitarnya dan penurunan permukaan, dan untuk menciptakan kondisi yang aman dan nyaman untuk penambangan. Terkadang juga digunakan untuk mencegah kebakaran internal pada bijih yang menyala sendiri. Menurut struktur blok bijih dan arah pergerakan bidang penambangan, dapat dibagi menjadi metode penambangan pengisian kembali satu lapis, metode penambangan pengisian kembali berlapis ke atas, metode penambangan pengisian kembali berlapis ke bawah, dan metode penambangan pengisian kembali selektif. Menurut bahan pengisi kembali dan metode keluaran yang berbeda yang digunakan, dapat dibagi menjadi metode penambangan pengisian kembali kering, metode penambangan pengisian kembali hidrolik, dan metode penambangan pengisian kembali semen.  01 Metode Penambangan Pengisian Kembali Satu LapisMetode ini cocok untuk badan bijih tipis yang landai.  Bidang penambangan tipe dinding, yang memanjang sepanjang blok bijih, digunakan untuk menambang seluruh ketebalan badan bijih dalam satu lintasan di sepanjang arah. Saat bidang kerja bergerak maju, area yang ditambang secara sistematis diisi kembali dengan pengisi hidrolik atau semen untuk mengendalikan atap.02 Metode Penambangan Pengisian Kembali Berlapis Horizontal ke AtasMetode ini cocok untuk badan bijih tipis yang landai. Bidang penambangan tipe dinding, yang memanjang sepanjang blok bijih, digunakan untuk menambang seluruh ketebalan badan bijih dalam satu lintasan di sepanjang arah. Saat bidang kerja bergerak maju, area yang ditambang secara sistematis diisi kembali dengan pengisi hidrolik atau semen untuk mengendalikan atap.03 Metode Penambangan Pengisian Kembali Berlapis Miring ke AtasPerbedaan antara metode ini dan metode pengisian kembali berlapis horizontal ke atas adalah bahwa lapisan miring ditambang. Pengangkutan bijih dan bahan pengisi kembali di stope terutama mengandalkan gravitasi. Metode ini hanya dapat menggunakan pengisian kembali kering.04 Metode Penambangan Pengisian Kembali Berlapis ke BawahMetode ini digunakan untuk menambang badan bijih yang sangat tidak stabil atau yang bijih dan batuan sekitarnya sangat tidak stabil, dan kadar bijih sangat tinggi atau badan bijih logam non-besi atau logam langka bernilai sangat tinggi. Inti dari metode penambangan ini adalah: penambangan berlapis dan pengisian kembali dari atas ke bawah, dengan penambangan setiap lapisan dilakukan di bawah perlindungan atap palsu buatan dari lapisan sebelumnya. Lapisan penambangan horizontal atau miring pada sudut 4°–10° atau 10°–15° terhadap horizontal. Lapisan miring terutama untuk pengisian kembali atap langsung, dan juga memfasilitasi pengangkutan bijih, tetapi operasi pengeboran dan penyangga kurang nyaman daripada di lapisan horizontal.05 Metode Penambangan dan Pengisian Kembali SelektifKetika ketebalan urat bijih kurang dari 0,3–0,4m, penambang tidak dapat bekerja di dalamnya hanya dengan menambang bijih.  Perlu untuk menambang bijih dan batuan sekitarnya secara terpisah untuk mencapai ketebalan kerja minimum (0,8–0,9m) di area yang ditambang. Bijih yang ditambang diangkut keluar dari stope, sedangkan batuan sekitarnya yang digali digunakan untuk mengisi kembali area yang ditambang, menciptakan kondisi untuk penambangan ke atas yang berkelanjutan. Metode penambangan ini disebut metode penambangan dan pengisian kembali selektif. 06 Metode Penambangan Penyangga Kayu PersegiDi masa lalu, urat bijih tipis sebagian besar ditambang menggunakan metode penyangga silang atau berbingkai kayu.  Dalam kondisi di mana badan bijih tebal, bijih dan batuan sekitarnya sangat tidak stabil, bentuk badan bijih sangat kompleks, dan bijihnya berharga, metode penambangan ini tetap menjadi metode yang efektif.