Kasus Uji Flotasi --- Bijih Seng Oksida

Flotasi TadalahCAsal---ZincOBijih besi

Pengantar Latar Belakang Proyek

Proyek ini adalah sampel bijih asli dari Tambang Zinc Oxide Maroko.sampel analisis mineral dan sampel uji pengolahan mineral masing-masing diperoleh.

Analisis timah, seng, dan elemen yang mempengaruhi pengolahan mineral ditunjukkan dalam Tabel 1. Analisis fase Timah ditunjukkan dalam Tabel 2, dan analisis fase Seng ditunjukkan dalam Tabel 3.

Tabel 1 Analisis multi-elemen bijih mentah (%)

Tabel 2 Analisis fase timbal (%)

Tabel 3 Analisis fase seng (%)

Dari hasil analisis multi-elemen dan analisis fase, dapat dilihat bahwa elemen yang diperoleh dalam mineral ini terutama adalah Pb dan Zn.

Kandungan CaO dan MgO dalam bijih mentah relatif tinggi. Melalui analisis mikroskopis, ini terutama dolomit dengan sejumlah kecil kalsit.Kemampuan melayang dari dolomit mirip dengan sphalerite, yang membuat sulit untuk memulihkan seng oksida.

Desain Proses Pengolahan Mineral

Melalui percobaan flotasi yang luas telah ditemukan bahwa dolomit dan kalsit memiliki gangguan negatif yang signifikan pada flotasi seng oksida,dan reagen tidak dapat berinteraksi secara efektif dengan seng oksidaDalam situasi di mana konsumsi reagen sangat tinggi, juga sulit bagi seng oksida untuk mengambang secara efektif.pengumpul seng oksida yang efisien dan penekan yang efisien untuk dolomit dan kalsit telah dikembangkan, mengoptimalkan teknologi pengolahan mineral. Proses pengolahan khusus melibatkan penggilingan bahan hingga -0,074mm, dengan proporsi 75%.Dan langkah kedua adalah flotasi seng oksida.

Flotasi Lead Sulfide: Pada tahap floatasi timbal, seleksi kasar digunakan, dan aliran bawah seleksi kasar dimasukkan ke dalam operasi menyapu.Kolektor ditambahkan ke operasi menyapu, dan limbah setelah tiga putaran menyapu adalah limbah akhir; busa dari kasar dimasukkan ke dalam operasi pembersih,dan tiga kali pembersihan dilakukan untuk mendapatkan produk timah pekat.

Flotasi Zinc Oxide: limbah dari floatasi Lead Sulfide dimasukkan ke dalam floatasi Zinc Oxide.diikuti dengan penambahan natrium sulfida dan kolektor Zinc Oxide efisiensi tinggi untuk pemilihan kasar Zinc Oxide; Aliran bawah yang dipilih secara kasar dimasukkan ke dalam operasi menyapu, yang menambahkan natrium sulfida dan sink oksida kolektor efisiensi tinggi.Residu setelah tiga putaran menyapu adalah residu akhir; Bubuk dari kasar dimasukkan ke dalam operasi pembersih, dan natrium sulfida + depressant ditambahkan ke dalam operasi pembersih.Tiga kali pembersihan dilakukan untuk mendapatkan produk konsentrat seng oksida.

Hasil pengujian

Analisis hasil percobaan ditunjukkan dalam Tabel 4.

Tabel 4 Hasil uji sirkuit tertutup dari seluruh proses (%)

Tingkat Lead Concentrate yang diperoleh dari pengujian sirkuit tertutup adalah 55,66%, dengan tingkat pemulihan 78,30%; Tingkat Zinc Oxide Concentrate adalah 38,15% dan tingkat pemulihan adalah 84,49%.

Reagen Flotasi Pengantar

1)Kolektor Zinc Oxide Efisien YX300S:Zinc Oxide adalah kolektor yang efisien dengan sifat busa tertentu, terutama digunakan untuk flotasi Zinc Carbonate dan Sphalerite,yang secara efektif dapat menghindari gangguan mineral gangue lumpur pada flotasi Zinc OxideProses flotasi stabil dan pemulihan Zinc Oxide baik.

2)Gangue Depressant DZ063:a) secara selektif berinteraksi dengan kalsit dan dolomit untuk membentuk film hidrofil pada permukaan mereka, mencegah kalsit dan dolomit bereaksi dengan gelembung atau menempel gelembung,menghindari masuknya mereka ke dalam produk konsentrat Zinc Oxide, dan meningkatkan kualitas konsentrat; b) Depresan memiliki efek dispersi yang kuat, mengurangi potensi permukaan mineral dan meningkatkan penolakan elektrostatik antara partikel mineral,menghindari penutup dan penyerapan mineral gangue berbutir halus di permukaan mineral targetHal ini memungkinkan kolektor, pencetus, dll untuk secara efektif berinteraksi dengan mineral target dan meningkatkan tingkat pemulihan konsentrat.

Kesimpulan

Aliran proses floatasi akhir akan ditentukan untuk uji floatasi sampel bijih Maroko Zinc Oxide.Tahap floatasi Timah mengadopsi satu pemilihan kasar, tiga pilihan halus, dan tiga pilihan menyapu; Tahap flotasi seng oksida mengadopsi satu pilihan kasar, tiga pilihan halus, dan tiga pilihan menyapu.Kelas konsentrasi Timah yang diperoleh melalui pengujian sirkuit tertutup adalah 550,66%, dengan tingkat pemulihan 78,30%; Tingkat konsentrasi seng oksida adalah 38,15% dan tingkat pemulihan adalah 84,49%.