Bijih tembaga oksida adalah sumber mineral yang penting, dan karena sifat unik mineral oksida, proses flotasi mereka cukup kompleks.Memahami metode flotasi bijih tembaga oksida dan bijih campuran mereka sangat penting untuk meningkatkan tingkat pemulihan tembaga dan efisiensi ekonomi. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.

Karakteristik Bijih Oksida Logam Non-Ferrous

1Struktur yang kompleks:Bijih oksida logam non-ferrous memiliki struktur yang kompleks dan penyebaran butiran halus, sehingga sulit dilepaskan selama penggilingan halus, yang sering menyebabkan pembentukan lendir.

2Komposisi yang beragam:Bijih-bijih ini sering mengandung beberapa jenis mineral oksida dalam deposit yang sama, yang menghasilkan perbedaan signifikan dalam kemampuan terapung.

3. Kandungan lumpur dan garam larut yang tinggi:Bijih ini biasanya mengandung banyak lumpur dan garam larut.

4. Variabel Properties:Sifat-sifat bijih oksida nonferrous sangat bervariasi antara endapan yang berbeda, termasuk perbedaan dalam tingkat oksidasi dan karakteristik bijih.

Karena karakteristik ini, proses flotasi bijih oksida relatif sulit. Jenis mineral oksida tembaga yang umum termasuk malachite, azurite, diikuti oleh chrysocolla dan cuprite.

Metode Flotasi untuk Bijih Oksida Tembaga dan Bijih Campuran Mereka

1. Flotasi sulfidasi:Ini adalah proses yang umum dan mudah. Setiap bijih tembaga teroksidasi yang dapat disulfida dapat diproses menggunakan metode ini. Mineral teroksidasi sulfida dapat terapung dengan kolektor xanthate.Jumlah natrium sulfida yang digunakan untuk sulfidisasi harus dikontrol berdasarkan jumlah bijih mentah.Natrium sulfida dan agen sulfida lainnya harus ditambahkan ke bubur dalam jumlah besar tanpa sebelumnya dicampur, karena film sulfida yang terbentuk tidak stabil dan dapat lepas di bawah agitasi yang intens. tingkat sulfidisasi meningkat seiring penurunan pH bubur.dispersant seperti natrium silikat harus ditambahkan. kolektor seperti butyl xanthate atau kombinasi reagen hitam dapat digunakan untuk pengumpulan. pH bubur harus dipertahankan sekitar 9, dan jika turun terlalu rendah,Batubara harus ditambahkan untuk penyesuaian.

2.Flotasi asam organik:Metode ini dapat digunakan untuk flotasi malachite dan azurite. Ketika mineral gangue bukan mineral karbonat, metode ini dapat digunakan untuk mengobati bijih logam oksida non-ferrous.Selektivitas flotasi hilangJika mineral gangue mengandung banyak zat besi dan mangan yang dapat terapung, selektivitas flotasi hilang, mempengaruhi indeks flotasi.Gangue mineral depressants (seperti natrium karbonat, natrium silikat, dan fosfat) dan regulator pH. Beberapa konsentrator juga menggunakan metode flotasi gabungan sulfidasi dan flotasi asam organik,pertama air mengambang tembaga sulfida dan sebagian tembaga teroksidasi, kemudian menggunakan asam organik untuk mengambang tembaga teroksidasi yang tersisa.

3. Leaching-Pelapuran-Flotasi:Metode ini digunakan ketika sulfidisasi dan flotasi asam organik tidak efektif. Mineral tembaga teroksidasi mudah larut dan dapat disaring dengan asam sulfat.Tembaga yang larut dapat dipadamkan dengan bubuk besiMetode ini membutuhkan bijih untuk digiling sampai dibebaskan, tergantung pada ukuran partikel mineral.Larutan asam sulfat diencerkan digunakan untuk leaching, dengan jumlah yang disesuaikan berdasarkan sifat bijih. Untuk bijih yang sulit untuk leaching, pemanasan dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi leaching. Seluruh proses flotasi dilakukan dalam media asam,dan asam kresil atau di-xanthate dapat digunakan sebagai kolektor untuk tembaga.

4. Amonia Leaching-Sulfidization-Flotasi:Untuk bijih dengan kandungan mineral dasar yang tinggi, leaching asam meningkatkan konsumsi reagen dan biaya produksi.bubuk belerang ditambahkan untuk leaching amoniaAmonia dan karbon dioksida bereaksi dengan ion tembaga dalam bijih tembaga yang teroksidasi, membentuk partikel tembaga sulfida baru, yang kemudian terapung.5Reagen flotasi tembaga sulfida standar digunakan, dan amonia yang dihasilkan selama proses harus segera dipulihkan untuk mencegah polusi lingkungan.

5. Pemisahan-Flotasi:Bijih dengan ukuran partikel yang sesuai dicampur dengan bubuk batubara dan garam, kemudian mengalami penggorengan reduksi klorida pada 700-800 °C. Tembaga klorida menguap dan direduksi menjadi tembaga logam,diserap pada partikel batubaraMetode ini terutama digunakan untuk bijih oksida tembaga tahan api dan bijih dengan kandungan malachit dan cuprite yang tinggi,dan sangat efektif untuk bijih dengan kandungan lumpur yang tinggi.

6. Flotasi Bijih Tembaga Campuran:Proses floatasi untuk bijih ini harus ditentukan berdasarkan uji benefisiasi.atau mineral sulfida terapung pertamaKondisi untuk mineral tembaga teroksidasi dan sulfida yang mengambang serupa, tetapi seiring dengan penurunan kandungan oksida,jumlah natrium sulfida dan kolektor harus dikurangi sesuai.

Singkatnya, ada banyak metode flotasi untuk bijih oksida tembaga, masing-masing dengan jenis bijih dan karakteristik proses yang berlaku.Memilih dan mengoptimalkan metode ini berdasarkan sifat bijih tertentu dan indeks flotasi dapat secara efektif meningkatkan tingkat pemulihan dan konsentrasi kelas bijih oksida tembaga, memaksimalkan manfaat ekonomi.

Y&X Beijing Technology Co., Ltd. adalah penyedia khusus solusi beneficiation untuk tambang logam, yang mengkhususkan diri dalam reagen yang efisien dan ramah lingkungan.Dengan pengalaman yang luas dalam tembaga, molibdenum, emas, perak, timbal, seng, nikel, magnesium, logam langka seperti kobalt dan paladium, dan bijih non-logam seperti bismuth, fluorite, dan fosfat,kami menawarkan solusi khusus yang disesuaikan dengan sifat khusus bijih dan kondisi produksi AndaTujuan kami adalah untuk memastikan manfaat maksimum bagi pelanggan kami melalui metode keuntungan canggih dan reagen efisiensi tinggi.Y&X berkomitmen untuk menyediakan solusi manfaat satu atap dan berharap untuk kemitraan yang sukses dengan Anda.