1. Klasifikasi Bijih Emas-Tembaga dan Proses Benefisasi yang Sejalan
2Pertimbangan dan Metode Operasional untuk Proses Cyanidasi-Flotasi di Bijih Emas-Tembaga
3Analisis Perbandingan Tiga Proses Flotasi untuk Bijih Emas-Tembaga
4. Re-Flotasi Tailings dari Peralatan Beneficiation Emas-Tembaga
5Optimalisasi Pengolahan Kembali Limbah Flotasi dari Bijih Emas-Tembaga
Bijih emas-tembaga dibagi menjadi jenis sulfida dan oksida, yang masing-masing membutuhkan metode pengemasan yang berbeda karena sifatnya yang berbeda.
Dalam bijih sulfida, mineral logam utama adalah chalcopyrite dan pyrite, dengan mineral minor termasuk arsenopyrite, pyrrhotite, chalcocite, dan bornite.dan plagioclaseEmas terkait erat dengan chalcopyrite dan juga terjadi dalam pyrite dan sulfida lainnya, dengan kehadiran minimal dalam gangue.Metode utama pengolahan bijih ini adalah flotasi untuk menghasilkan campuran konsentrasi emas, tembaga, dan belerang, yang kemudian dipisahkan dengan flotasi untuk mendapatkan emas-tembaga dan emas-belerang terkonsentrasi.sementara emas-sulfur konsentrasi dapat sianida leached dan kemudian dilebur untuk memulihkan emasJika ukuran partikel emas kasar, amalgamasi merkuri dan pemisahan gravitasi dapat ditambahkan sebelum mengapung untuk memulihkan emas kasar.
Bijih emas-tembaga oksida mengandung mineral besi hidroksida dan tembaga oksida, membuat mereka sulit untuk diproses.Pemulihan flotasi hidroksida besi yang mengandung emas adalah tantangan, dan mineral tembaga mempengaruhi sianidasi, yang mengakibatkan pemulihan yang buruk.kemudian gunakan reagen yang berbeda untuk memulihkan oksida tembaga dan permukaan berlapis emas, dan akhirnya, penyaringan asam untuk memulihkan tembaga dan emas yang mengandung sulfida yang dibersihkan.
Mineral tembaga yang terkait dengan emas, kecuali beberapa seperti chalcopyrite dan chrysocolla, memiliki kelarutan tinggi dalam larutan sianida. tembaga larut bersaing dengan emas untuk sianida dan oksigen,menghambat pembubaran emasOleh karena itu, peralatan manfaat harus menyesuaikan proses berdasarkan kandungan tembaga dalam bijih.
Untuk bijih dengan kandungan tembaga larut rendah, konsumsi sianida dapat ditingkatkan jika memungkinkan secara ekonomi.karena tingkat larutan tembaga meningkat dengan suhu yang lebih tinggi dan konsentrasi sianidaPenambahan segmen sianida membantu mengendalikan tingkat pembubaran, memastikan pemulihan emas sambil meminimalkan konsumsi sianida.
Proses flotasi preferensial:Secara berurutan menghasilkan konsentrat emas-tembaga, konsentrat besi sulfida, dan limbah.
Proses floatasi campuran:Lebih mungkin menghasilkan limbah limbah yang dibuang dibandingkan dengan proses preferensial.
Proses isoflotasi:Memisahkan emas sulfida yang mudah melayang dari emas sulfida yang sulit melayang.
Setiap proses membutuhkan kondisi yang berbeda karena kemampuan terapung yang bervariasi.Selama pemisahan, perampokan campuran konsentrat, hanya sejumlah kecil depresan yang dibutuhkan karena partikel pirit yang mudah melayang sudah tidak ada.Proses isoflotasi membutuhkan lebih banyak peralatan daripada dua lainnya tetapi menawarkan indeks flotasi yang tinggi dan konsumsi reagen yang berkurang.
Untuk memanfaatkan sumber emas-tembaga sepenuhnya, berbagai metode leaching dapat diterapkan pada limbah untuk pemulihan komprehensif.diikuti dengan penggantian besi untuk mendapatkan tembaga sponsMetode ini juga berlaku untuk pengolahan emas-tembaga terkonsentrasi.
Untuk bijih dengan kandungan tembaga yang tinggi (misalnya, > 0,3%), di mana konsumsi sianida tidak layak secara ekonomi, flotasi dapat digunakan untuk memperoleh konsentrat tembaga,diikuti dengan sianidasi limbah untuk pemulihan emas.
Untuk meningkatkan nilai limbah flotasi yang diolah kembali, tiga uji dilakukan: uji kasar industri pada saluran yang tetap, uji ulang laboratorium dan uji flotasi konsentrat mentah,dan uji coba penggilingan ulang laboratorium dan leaching sianidasi lumpur penuh dari konsentrat mentahHasilnya menunjukkan dua pilihan untuk pengolahan kembali: pengolahan kasar dengan penyiraman diikuti dengan flotasi, atau pengolahan kasar dengan penyiraman diikuti dengan sianidasi.sementara yang terakhir meningkatkan biaya penggilingan dan leachingProses yang optimal harus ditentukan melalui perbandingan ekonomi dan teknis yang rinci.Pabrik penghasil harus menggunakan kolektor khusus yang ditargetkan untuk meningkatkan tingkat pemulihan flotasi berdasarkan proses penggilingan-flotasi satu tahap..
Y&X Beijing Technology Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam reagen yang efisien, ramah lingkungan untuk pengembalian bijih logam dan non-logam.timbal, seng, nikel, magnesium, kobalt, paladium, bismut, fluorite, dan fosfat, kami menawarkan solusi khusus dan canggih untuk memaksimalkan manfaat Anda.Berkomitmen untuk menyediakan layanan one-stop beneficiation, kami berharap untuk kemitraan yang sukses dengan Anda.