Tanggung jawab operator fasilitas flotasi termasuk menjaga operasi normal peralatan,penyesuaian reagen dan peralatan berdasarkan fenomena flotasi untuk memastikan indeks flotasi yang stabil dan optimalOleh karena itu, penilaian yang akurat dari fenomena flotasi sangat penting untuk mencapai indeks yang baik.Metode umum untuk menilai kualitas produk flotasi termasuk mengamati busa dan mencuci produk.
Operator flotasi menyesuaikan jumlah reagen flotasi, jumlah konsentrat yang dikikis, dan jumlah penengah yang beredar berdasarkan penilaian mereka tentang penampilan busa flotasi.Aspek utama dari pengamatan busa flotasi meliputi:
Bubuk digambarkan sebagai "padat" ketika tingkat mineralisasi pada permukaan mineral tinggi, menghasilkan busa yang kuat dan substansial, biasanya terlihat dalam operasi kasar dan pembersih.Dalam operasi pemugaran, karena mineral berguna telah sebagian besar terapung dalam kasar, busa cenderung "berongga". Reagen tambahan secara langsung mempengaruhi karakteristik busa flotasi.busa di sel kasar pertama akan "padat." Depresi yang berlebihan atau kolektor yang tidak cukup akan menghasilkan busa "berongga".
Ukuran gelembung pada permukaan lapisan busa bervariasi dengan sifat bijih, reagen, dan operasi flotasi.gelembung dengan diameter 8-10 cm dianggap besarBubbles yang termineralisasi dengan baik biasanya berukuran sedang, biasanya terlihat dalam operasi kasar dan pembersihan.beberapa gelembung besar mungkin muncul untuk meningkatkan kualitas konsentratGelembung mineral yang buruk sering besar (gelembung berongga), biasanya terlihat di ujung ekor operasi pembersihan.Gelembung kecil dan banyak mungkin menunjukkan konsentrasi mentah kelas rendah dengan pemulihan tinggi, sedangkan gelembung kecil, banyak, dan berongga menunjukkan baik tingkat rendah dan pemulihan rendah. Oleh karena itu, mengamati ukuran gelembung dan soliditas sangat penting untuk menilai indeks flotasi.
Warna busa ditentukan oleh mineral yang melekat dan warna film air. misalnya, dalam flotasi hematite, busa merah bata.Semakin dalam warna mineral terapung dalam mencariSebaliknya, semakin dalam warna dalam kasar dan pembersihan, semakin baik kualitas konsentrat.Standar umum namun tidak mutlak untuk flotasi bersih dalam operasi pemugaran adalah apakah busa tampak putih, meskipun situasi khusus membutuhkan analisis rinci.
Kecairan busa dipengaruhi oleh kilau mineral dan kilau film air. Keragaman partikel mineral flotasi juga mempengaruhi kilau permukaan busa.
Gelembung mineral dalam flotasi sering muncul hampir bulat atau elips karena pengaruh aliran bubur, interaksi gelembung, dan tarikan gravitasi partikel mineral lapisan permukaan.Gelembung mineral yang baru terbentuk memiliki garis besar yang berbeda, sedangkan gelembung di permukaan bubur untuk jangka waktu yang lama memiliki kontur kabur.
Ketebalan lapisan busa berhubungan dengan jumlah busa yang digunakan dan tingkat mineralisasi gelembung.dan mineralisasi yang baik menghasilkan lapisan busa yang lebih tebalNamun, partikel mineral flotasi yang terlalu kasar membuat sulit untuk membentuk lapisan busa tebal. Sifat bijih yang berbeda membutuhkan ketebalan lapisan busa yang bervariasi.
busa rapuh memiliki stabilitas yang buruk dan mudah pecah, sedangkan busa yang terlalu lengket dapat menyebabkan "penyumbangan busa", yang mengakibatkan kualitas konsentrasi yang buruk dan kesulitan transportasi.kontaminasi minyak, atau kandungan lendir yang substansial dalam bijih dapat membuat busa lengket.
Suara busa yang dikikis oleh scraper menunjukkan sifat mineral. Mineral berat dengan partikel kasar dan busa padat mengeluarkan suara "sizzling" ketika jatuh ke dalam palang busa.
Mencuci produk busa atau limbah dengan sendok, mangkuk, atau wajan membantu menilai kualitas konsentrat dan kehilangan logam.
Memilih lokasi dan produk pencucian yang tepat berdasarkan tujuan pencucian.
Untuk pemeriksaan pencucian yang akurat, pastikan konsistensi di lokasi pengambilan sampel, jumlah sampel, dan luas pencucian setiap kali.