Cina Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Berita Perusahaan

Kolektor YX09510C adalah reagen flotasi inovatif yang dirancang khusus untuk mengatasi tantangan flotasi bijih sulfida multi logam yang sulit.Produk ini menonjol di pasar karena kinerja yang luar biasa dan sifat unik yang memenuhi kebutuhan kompleks pengolahan bijih sulfida.     Fitur dan Manfaat Utama   Kolektor yang Sangat Efektif:YX09510C adalah cairan berminyak transparan kuning muda ke kuning gelap yang dikenal karena efisiensi tinggi dalam mengumpulkan bijih sulfida.meningkatkan pemulihan mineral berharga.   Kinerja selektif:Sementara itu unggul dalam menangkap bijih sulfida yang sulit seperti bijih tembaga sulfida, bijih tembaga-emas sulfida, dan bijih seng sulfida, YX09510C menunjukkan selektivitas yang luar biasa.Hal ini sangat efektif dalam skenario di mana mineral timbal kompleks dengan kandungan perak tinggi hadir, sehingga ideal untuk lingkungan di mana mineralisasi tembaga sekunder, dan tingkat timbal rendah.   Peningkatan Pemulihan Logam mulia:YX09510C secara signifikan meningkatkan tingkat pemulihan logam mulia terkait seperti emas dan perak.Efisiensinya dalam mengekstraksi produk sampingan berharga ini menambah manfaat ekonomi yang substansial untuk operasi pengolahan mineral.   Keunggulan dalam mineral timah kompleks:Kolektor ini menunjukkan kinerja yang luar biasa dalam mengekstraksi mineral timbal kompleks dengan kandungan perak yang tinggi, memastikan tingkat pemulihan yang tinggi dan kualitas konsentrasi yang optimal.   Keuntungan Ekonomi:Penggunaan YX09510C dapat secara signifikan meningkatkan tingkat pemulihan pengolahan mineral, yang diterjemahkan ke manfaat ekonomi yang cukup besar.   Aktifitas Minimal Pirit dan Magnetit:Salah satu fitur yang menonjol dari YX09510C adalah kemampuannya yang lemah untuk menangkap pirit dan magnetit, memastikan bahwa fokus utama tetap pada mineral sulfida yang diinginkan.Sifat ini sangat penting untuk mengoptimalkan kemurnian dan kualitas konsentrat akhir.   Aplikasi serbaguna:Cocok untuk berbagai operasi pertambangan, YX09510C memberikan selektivitas yang luar biasa dan tingkat pemulihan yang ditingkatkan, menjadikannya pilihan serbaguna untuk berbagai proses flotasi.Hal ini memberikan selektivitas yang sangat baik, meningkatkan tingkat pemulihan, dan meminimalkan aktivasi mineral tembaga.   Pengguna-FriendlyDengan dosis yang direkomendasikan yang bervariasi berdasarkan jenis bijih tertentu dan kondisi pengolahan, YX09510C mudah diintegrasikan ke dalam sistem flotasi yang ada.Tim kami yang berpengalaman tersedia untuk memberikan solusi yang disesuaikan dan dukungan teknis untuk memastikan kinerja yang optimal.   Kesimpulannya, Collector YX09510C adalah reagen flotasi yang sangat efektif dan serbaguna yang mengatasi tantangan khusus yang terkait dengan flotasi bijih sulfida multi logam yang sulit.Karakteristiknya yang unik dan kinerja yang terbukti membuatnya menjadi aset berharga bagi operasi pertambangan yang berusaha memaksimalkan tingkat pemulihan dan pengembalian ekonomiUntuk solusi yang disesuaikan dan dukungan teknis, tim kami yang berpengalaman selalu siap untuk membantu Anda.  

  Pada tanggal 27 Juni, Chemaf Resources Limited (CRL) mengumumkan bahwa mereka telah mencapai kesepakatan untuk menjual perusahaan, termasuk anak perusahaannya, kepada anak perusahaan milik penuh Norin Mining Limited.Akuisisi ini akan menyediakan Norin Mining dengan dua proyek pertambangan tembaga-kobalt di Republik Demokratik Kongo: Etoile dan Mutoshi. Transaksi yang diusulkan diperkirakan akan ditutup pada kuartal keempat 2024, menunggu pemenuhan kondisi penutupan yang biasa.   Chemaf SA, yang didirikan pada tahun 2001, adalah operator dan pengembang proyek tembaga dan kobalt terkemuka di DRC.000 ton kobalt hidroksida dari tambang EtoileMasa depan Chemaf terletak pada perluasan tambang Etoile (Etoile Phase II) dan pengembangan tambang Mutoshi baru, yang keduanya berada di tahap akhir pengembangan.Proyek-proyek ini memiliki potensi untuk menghasilkan lebih dari 75,000 ton tembaga dan 20.000 ton kobalt hidroksida per tahun.   CRL memiliki 94,68% saham Chemaf, dengan sisanya 5% dimiliki oleh pemerintah DRC. CRL didirikan oleh Ketua Shiraz Virji dan berkantor pusat di Dubai.yang pada gilirannya merupakan bagian dari Grup Shalina.   Norin Mining, sebuah perusahaan pertambangan dan perdagangan yang mapan, memiliki portofolio proyek logam biasa yang beragam di seluruh benua Afrika, termasuk dua proyek yang ada di DRC: Comika dan Lamikal.Pada tahun 2023, Norin Mining menghasilkan $ 4,3 miliar dalam pendapatan dari kegiatan terkait mineral.   Jeremy Meynert, penasihat Ketua Shiraz Virji dan penasihat Grup Chemaf, berkomentar: "Setelah proses lelang internasional yang sangat kompetitif, kami senang telah menandatangani kesepakatan dengan Norin Mining.Transaksi ini akan memungkinkan CRL dan Chemaf memenuhi kewajiban mereka terhadap pemberi pinjaman dan kreditor yang adaYang penting, Chemaf telah menemukan pemilik baru dengan pengalaman dan tekad yang diperlukan untuk mengelola aset Shiraz Virji dan menyelesaikan proyek Etoile Fase II dan Mutoshi.Meskipun banyak tantangan yang dihadapi Chemaf selama 12 bulan terakhir, ketahanan tim manajemen kami, dedikasi karyawan dan kontraktor kami,dan dukungan pemasok kami telah memungkinkan kami untuk melanjutkan produksi di tambang Etoile sementara mencari modal baru untuk memajukan proyek pengembangan Etoile Fase II dan MutoshiProduksi yang sedang berlangsung telah memberi kami waktu untuk mengamankan kesepakatan terbaik bagi semua pemangku kepentingan".   Pendiri dan Ketua Chemaf Shiraz Virji menyatakan: "Selama lebih dari 20 tahun, Chemaf telah menjadi bisnis milik keluarga yang bangga.Operasi kami telah membawa manfaat ekonomi dan sosial yang signifikan bagi masyarakat di mana proyek kami berada dan untuk DRC secara keseluruhan melalui penciptaan lapangan kerja, komunitas, lingkungan, dan program perawatan kesehatan, dan pembayaran royalti dan pajak.Saya sangat bangga dan berterima kasih atas upaya tim kami dalam membangun Chemaf sebagai produsen tembaga dan kobalt terkemuka di DRCSaya juga menghargai profesionalisme dan komitmen tim Norin Mining terhadap transaksi ini.terutama di DRC, membuat mereka pilihan yang ideal untuk membawa Etoile Fase II dan Mutoshi ke produksi.Chemaf akan terus berkontribusi secara signifikan terhadap pembangunan ekonomi dan sosial DRC. "     Proses Penilaian Strategis dan Investasi Dalam beberapa tahun terakhir, Chemaf telah melakukan perluasan yang signifikan dari tambang Etoile di Lubumbashi, Provinsi Katanga, sementara mengembangkan tambang Mutoshi hijau besar di Kolwezi, Provinsi Lualaba.Meskipun investasi besar melebihi $ 600 jutaPenurunan harga tembaga dan kobalt, yang mempengaruhi arus kas dari tambang Etoile yang ada,dikombinasikan dengan tekanan inflasi di industri pertambangan globalAkibatnya, pada Agustus 2023, CRL memulai tinjauan strategis yang dipimpin oleh Jeremy Meynert.   Setelah meninjau secara komprehensif berbagai pilihan pembiayaan, CRL memutuskan untuk melanjutkan proses investasi ekuitas untuk mengamankan investasi langsung di tingkat CRL, termasuk penjualan potensial perusahaan.Proses investasi ekuitas dimulai pada September 2023,berfokus pada mencari investor dengan rekam jejak yang kuat dalam operasi pertambangan yang bertanggung jawab dan pengembangan proyek untuk menyelesaikan proyek Etoile Fase II dan Mutoshi.   Perusahaan ini menerima minat yang signifikan dari investor di seluruh dunia, yang akhirnya mengarah pada transaksi yang diusulkan dengan Norin Mining.   Ringkasan Transaksi Anak perusahaan Norin Mining, Kingco, telah menandatangani perjanjian pembelian saham dengan Grup Chemaf untuk mengakuisisi semua saham Grup Chemaf di CRL.Kingco juga telah setuju untuk mengakuisisi saham langsung Shiraz Virji di Chemaf.   Pemerintah DRC telah menyetujui penjualan CRL, yang akan mengakibatkan perubahan kontrol tidak langsung terhadap Chemaf. Transaksi ini tetap tunduk pada kondisi penutupan yang biasa,termasuk persetujuan dari mitra Chemaf Gecamines SA di Mutoshi dan otoritas regulasi Cina.   Upah transaksi akan terutama dialokasikan kepada pemberi pinjaman dan kreditor CRL dan Chemaf, dengan pemberi pinjaman utama telah menandatangani perjanjian penyelesaian.

  Bijih tembaga oksida adalah sumber mineral yang penting, dan karena sifat unik mineral oksida, proses flotasi mereka cukup kompleks.Memahami metode flotasi bijih tembaga oksida dan bijih campuran mereka sangat penting untuk meningkatkan tingkat pemulihan tembaga dan efisiensi ekonomi. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   Karakteristik Bijih Oksida Logam Non-Ferrous   1Struktur yang kompleks:Bijih oksida logam non-ferrous memiliki struktur yang kompleks dan penyebaran butiran halus, sehingga sulit dilepaskan selama penggilingan halus, yang sering menyebabkan pembentukan lendir. 2Komposisi yang beragam:Bijih-bijih ini sering mengandung beberapa jenis mineral oksida dalam deposit yang sama, yang menghasilkan perbedaan signifikan dalam kemampuan terapung. 3. Kandungan lumpur dan garam larut yang tinggi:Bijih ini biasanya mengandung banyak lumpur dan garam larut. 4. Variabel Properties:Sifat-sifat bijih oksida nonferrous sangat bervariasi antara endapan yang berbeda, termasuk perbedaan dalam tingkat oksidasi dan karakteristik bijih.   Karena karakteristik ini, proses flotasi bijih oksida relatif sulit. Jenis mineral oksida tembaga yang umum termasuk malachite, azurite, diikuti oleh chrysocolla dan cuprite.     Metode Flotasi untuk Bijih Oksida Tembaga dan Bijih Campuran Mereka   1. Flotasi sulfidasi:Ini adalah proses yang umum dan mudah. Setiap bijih tembaga teroksidasi yang dapat disulfida dapat diproses menggunakan metode ini. Mineral teroksidasi sulfida dapat terapung dengan kolektor xanthate.Jumlah natrium sulfida yang digunakan untuk sulfidisasi harus dikontrol berdasarkan jumlah bijih mentah.Natrium sulfida dan agen sulfida lainnya harus ditambahkan ke bubur dalam jumlah besar tanpa sebelumnya dicampur, karena film sulfida yang terbentuk tidak stabil dan dapat lepas di bawah agitasi yang intens. tingkat sulfidisasi meningkat seiring penurunan pH bubur.dispersant seperti natrium silikat harus ditambahkan. kolektor seperti butyl xanthate atau kombinasi reagen hitam dapat digunakan untuk pengumpulan. pH bubur harus dipertahankan sekitar 9, dan jika turun terlalu rendah,Batubara harus ditambahkan untuk penyesuaian.   2.Flotasi asam organik:Metode ini dapat digunakan untuk flotasi malachite dan azurite. Ketika mineral gangue bukan mineral karbonat, metode ini dapat digunakan untuk mengobati bijih logam oksida non-ferrous.Selektivitas flotasi hilangJika mineral gangue mengandung banyak zat besi dan mangan yang dapat terapung, selektivitas flotasi hilang, mempengaruhi indeks flotasi.Gangue mineral depressants (seperti natrium karbonat, natrium silikat, dan fosfat) dan regulator pH. Beberapa konsentrator juga menggunakan metode flotasi gabungan sulfidasi dan flotasi asam organik,pertama air mengambang tembaga sulfida dan sebagian tembaga teroksidasi, kemudian menggunakan asam organik untuk mengambang tembaga teroksidasi yang tersisa.   3. Leaching-Pelapuran-Flotasi:Metode ini digunakan ketika sulfidisasi dan flotasi asam organik tidak efektif. Mineral tembaga teroksidasi mudah larut dan dapat disaring dengan asam sulfat.Tembaga yang larut dapat dipadamkan dengan bubuk besiMetode ini membutuhkan bijih untuk digiling sampai dibebaskan, tergantung pada ukuran partikel mineral.Larutan asam sulfat diencerkan digunakan untuk leaching, dengan jumlah yang disesuaikan berdasarkan sifat bijih. Untuk bijih yang sulit untuk leaching, pemanasan dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi leaching. Seluruh proses flotasi dilakukan dalam media asam,dan asam kresil atau di-xanthate dapat digunakan sebagai kolektor untuk tembaga.   4. Amonia Leaching-Sulfidization-Flotasi:Untuk bijih dengan kandungan mineral dasar yang tinggi, leaching asam meningkatkan konsumsi reagen dan biaya produksi.bubuk belerang ditambahkan untuk leaching amoniaAmonia dan karbon dioksida bereaksi dengan ion tembaga dalam bijih tembaga yang teroksidasi, membentuk partikel tembaga sulfida baru, yang kemudian terapung.5Reagen flotasi tembaga sulfida standar digunakan, dan amonia yang dihasilkan selama proses harus segera dipulihkan untuk mencegah polusi lingkungan.   5. Pemisahan-Flotasi:Bijih dengan ukuran partikel yang sesuai dicampur dengan bubuk batubara dan garam, kemudian mengalami penggorengan reduksi klorida pada 700-800 °C. Tembaga klorida menguap dan direduksi menjadi tembaga logam,diserap pada partikel batubaraMetode ini terutama digunakan untuk bijih oksida tembaga tahan api dan bijih dengan kandungan malachit dan cuprite yang tinggi,dan sangat efektif untuk bijih dengan kandungan lumpur yang tinggi.   6. Flotasi Bijih Tembaga Campuran:Proses floatasi untuk bijih ini harus ditentukan berdasarkan uji benefisiasi.atau mineral sulfida terapung pertamaKondisi untuk mineral tembaga teroksidasi dan sulfida yang mengambang serupa, tetapi seiring dengan penurunan kandungan oksida,jumlah natrium sulfida dan kolektor harus dikurangi sesuai.   Singkatnya, ada banyak metode flotasi untuk bijih oksida tembaga, masing-masing dengan jenis bijih dan karakteristik proses yang berlaku.Memilih dan mengoptimalkan metode ini berdasarkan sifat bijih tertentu dan indeks flotasi dapat secara efektif meningkatkan tingkat pemulihan dan konsentrasi kelas bijih oksida tembaga, memaksimalkan manfaat ekonomi.     Y&X Beijing Technology Co., Ltd. adalah penyedia khusus solusi beneficiation untuk tambang logam, yang mengkhususkan diri dalam reagen yang efisien dan ramah lingkungan.Dengan pengalaman yang luas dalam tembaga, molibdenum, emas, perak, timbal, seng, nikel, magnesium, logam langka seperti kobalt dan paladium, dan bijih non-logam seperti bismuth, fluorite, dan fosfat,kami menawarkan solusi khusus yang disesuaikan dengan sifat khusus bijih dan kondisi produksi AndaTujuan kami adalah untuk memastikan manfaat maksimum bagi pelanggan kami melalui metode keuntungan canggih dan reagen efisiensi tinggi.Y&X berkomitmen untuk menyediakan solusi manfaat satu atap dan berharap untuk kemitraan yang sukses dengan Anda.  

PengantarPertambanganKolektor YX3418A:EfektifSolusi untuk Benefisiasi Bijih Sulfida   Kolektor YX3418A adalah agen pengemasan yang inovatif dan sangat efektif yang dirancang untuk meningkatkan proses flotasi berbagai bijih sulfida.Produk ini memiliki fitur dan keuntungan yang luar biasa yang membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk industri pengolahan mineralDi sini, kita menyelidiki karakteristik dan manfaat utama YX3418A, menyoroti aplikasinya di berbagai jenis bijih.   Fitur Utama danKeuntungans dariKolektorYX3418A Kandungan zat aktif yang tinggi:YX3418A mengandung lebih dari 90% zat penghasil aktif, memastikan kinerja yang unggul dalam pengolahan bijih. Kekuatan Pengumpulan yang sangat baik:Kolektor ini menunjukkan kemampuan pengumpulan yang kuat, secara signifikan meningkatkan rasio pengayaan logam. Kondisi aplikasi serbaguna:Hal ini bekerja secara efektif di bawah kondisi asam dan alkali, memberikan fleksibilitas dalam berbagai lingkungan pengolahan. Sifat Membentuk Bulu Lemah:YX3418A menghasilkan busa minimal, membuatnya lebih mudah dikelola selama proses flotasi. Aman dan Tidak Berbahaya:Produk ini tidak berbahaya, memastikan penanganan dan penggunaan yang aman. Mudah Digunakan:YX3418A dirancang untuk kemudahan penggunaan, tidak memerlukan persiapan sebelum aplikasi. Biaya-efektif dan Kinerja Tinggi:YX3418A memberikan indikator proses yang hampir sama dengan bahan kimia terkemuka di pasar tetapi dengan manfaat tambahan.Ini adalah solusi yang hemat biaya yang mempertahankan standar kinerja yang tinggi sementara lebih aman untuk ditangani dan digunakan. Penggunaan Fleksibel:Produk ini dapat digunakan sendiri atau dalam kombinasi dengan xanthates, menawarkan fleksibilitas dalam mengoptimalkan proses flotasi.     Aplikasidari kolektor YX3418AdalamMineralPengolahan YX3418A dirancang khusus untuk meningkatkan pemulihan dan kualitas berbagai bijih sulfida, termasuk bijih tembaga sulfida, tembaga-sink sulfida, timbal-sink sulfida, dan tembaga-emas sulfida.Berikut ini adalah cara YX3418A bekerja dengan setiap jenis bijih:   Tembaga sulfida dan Tembaga-Sink sulfida Bijih:YX3418A secara signifikan meningkatkan kualitas dan tingkat pemulihan konsentrat tembaga. Besi-emas sulfida Bijih:Ketika digunakan dalam flotasi bijih tembaga-emas sulfida, YX3418A meningkatkan tingkat pemulihan logam mulia seperti emas dan perak, meningkatkan nilai keseluruhan konsentrat yang diekstraksi. Bijih Timah-Sulfida Seng:Dalam floatasi timbal, YX3418A menunjukkan kekuatan pengumpulan timbal yang kuat, secara signifikan meningkatkan tingkat pemulihan timbal selama proses floatasi.   Kesimpulan Kolektor YX3418A menonjol sebagai bahan kimia flotasi yang kuat, serbaguna, dan aman untuk memanfaatkan bijih sulfida.dan beroperasi secara efektif dalam berbagai kondisi membuatnya menjadi asisten yang baik untuk industri pengolahan mineralDengan memilih YX3418A, kita dapat mencapai hasil yang ideal dan mengoptimalkan proses benefisiasi kami secara efisien.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. adalah penyedia khusus solusi beneficiation untuk tambang logam, yang mengkhususkan diri dalam reagen yang efisien dan ramah lingkungan.Dengan pengalaman yang luas dalam tembaga, molibdenum, emas, perak, timbal, seng, nikel, magnesium, logam langka seperti kobalt dan paladium, dan bijih non-logam seperti bismuth, fluorite, dan fosfat,kami menawarkan solusi khusus yang disesuaikan dengan sifat khusus bijih dan kondisi produksi AndaTujuan kami adalah untuk memastikan manfaat maksimum bagi pelanggan kami melalui metode keuntungan canggih dan reagen efisiensi tinggi.Y&X berkomitmen untuk menyediakan solusi manfaat satu atap dan berharap untuk kemitraan yang sukses dengan Anda.

Isi: ・Jenis Bahan Karbonat dalam Bijih Emas ・Metode pra-pengolahan untuk Bijih Emas Karbonat ・Bagaimana Mempercepat Pengelasan Emas? ・Konklusi   Ekstraksi emas dari bijih emas karbon, yang umum di seri batuan hitam (atau karbon) dan seri batuan sedimen,menimbulkan tantangan yang signifikan karena adanya karbon organikJenis bijih ini telah diakui sejak awal abad ke-20 karena dampak buruknya terhadap leaching sianida.Bijih emas karbon biasanya didefinisikan sebagai yang mengandung karbon organik yang berinteraksi dengan kompleks sianida emasBeberapa deposit emas karbon paling terkenal termasuk tambang emas Carlin di Amerika Serikat dan tambang emas Muruntau di Uzbekistan,dengan deposit yang signifikan juga ditemukan di Kanada, Australia, Selandia Baru, dan Cina.   Penelitian telah menunjukkan bahwa bahan karbon dalam deposit bijih primer, terutama yang ada di deposit emas di batuan sedimen, memainkan peran penting dalam pembentukannya.Ketika senyawa karbon organik melebihi 0.2%, mereka secara signifikan menghambat proses leaching sianida, yang menyebabkan bijih tersebut diklasifikasikan sebagai bijih emas karbon.Bijih ini juga menunjukkan karakteristik mineralogis yang khas dari bijih tahan apiDalam banyak bijih emas karbon, emas hidup berdampingan dengan pirit atau sulfida lainnya.Dalam deposit emas jenis batuan metamorf yang tersebar halus, bahan karbon adalah pembawa emas utama.   Jenis Bahan Karbonat dalam Bijih Emas Bahan karbon dalam bijih emas dikategorikan menjadi tiga jenis: karbon dasar (padat), campuran hidrokarbon polimer, dan asam organik yang mirip dengan asam humat,secara kolektif disebut karbon organikKehadiran bahan karbon dalam bijih umumnya dikaitkan dengan pengenalan sejumlah kecil bahan organik (kemungkinan termasuk hidrokarbon) selama aktivitas hidrotermal.Karbon unsur terjadi dalam bentuk seperti grafit, karbon amorf, dan pseudo-grafit yang kurang terkristal (campuran struktur amorf dan grafit), terutama terdiri dari karbon dan umumnya bebas emas.karbon yang sangat amorf, menunjukkan sifat seperti karbon aktif selama leaching sianida, menyerap kompleks emas-sianida terlarut.Komponen organik bijih karbon termasuk hidrokarbon rantai panjang yang tidak berinteraksi dengan kompleks sianida emas dan asam organik yang membentuk kompleks dengan garam sianida emasPara peneliti Cina mengklasifikasikan karbon organik dalam bijih emas yang tersebar halus menjadi zat organik yang larut dalam kloroform dan zat organik yang tidak larut (kerogen).   Metode pra-pengolahan untuk Bijih Emas Karbonat Metode pra-pengolahan untuk bijih emas karbon termasuk menghilangkan atau membusukkan bahan karbon atau membuatnya tidak aktif selama leaching sianida.Pendekatan terakhir menghilangkan efek berbahaya dari bahan karbon pada leaching sianida tanpa menghancurkan kandungan karbon dari bijih, dan oleh karena itu tidak membebaskan emas yang awalnya dikemas dalam bahan karbon.   Panggang adalah metode yang paling umum digunakan untuk pra-pengolahan bijih emas karbon. Dengan panggang bijih ini di udara, emas yang terkunci di dalam mineral dapat secara efektif terekspos,menghilangkan adsorpsi kompleks sianida emas oleh zat karbonSaat ini, fokus utama dalam pengembangan dan pemanfaatan tambang emas karbon adalah pada pemulihan tunggal emas,daripada pemulihan yang komprehensif yang efektif atau pemanfaatan komponen lainDengan konsumsi energi yang tinggi dan kebutuhan untuk mengobati emisi SO2, tekanan biaya yang terkait dengan proses pemanggang konvensional menjadi semakin menonjol.Karena aplikasi yang kuat, proses teknologi yang sederhana, dan tingkat pemulihan yang luar biasa, metode panggang akan terus digunakan secara luas dalam produksi industri tambang emas karbon untuk waktu yang lama lagi.Oleh karena itu, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   Bagaimana untukTingkatkan Pengelupasan Emas? Untuk mengatasi tantangan yang ditimbulkan oleh leaching sianida konvensional, Y&X Beijing Technology Co., Ltd. telah mengembangkan reagen leaching emas yang ramah lingkungan YX500.Reagen inovatif ini secara efektif menggantikan natrium sianida dan dapat digunakan dalam berbagai proses pengemasan emas dan peleburan. YX500 menawarkan banyak keuntungan, termasuk toksisitas rendah, ramah lingkungan, tingkat pemulihan yang tinggi, stabilitas, dan kemudahan operasi, menjadikannya alternatif unggul untuk ekstraksi emas.   Kesimpulan Singkatnya, keberadaan bahan karbon dalam bijih emas menimbulkan tantangan yang signifikan untuk ekstraksi emas menggunakan metode leaching sianida konvensional.sangat penting untuk meminimalkan dampak karbon pada prosesSelain itu, mengatasi masalah lingkungan dan kesehatan yang terkait dengan penggunaan sianida sangat penting.menawarkan alternatif natrium sianida yang efektif dan ramah lingkungan, meningkatkan pemulihan emas sekaligus mengurangi risiko lingkungan dan kesehatan.

Selain meningkatkan kapasitas tembaga, Vale juga telah meningkatkan kapasitas produksi nikel.memainkan peran penting dalam industri kendaraan listrik yang berkembangSeiring dengan meningkatnya minat global terhadap kendaraan listrik dan energi bersih, permintaan untuk nikel juga meningkat.   Sumber gambar: Vale Base Metals, Fase 1 dari Proyek Salobo III.   Mantan CEO Anglo American dan Ketua Dewan Base Metals Vale, Mark Cutifani,menguraikan rencana pada hari Kamis yang mencakup pengeluaran modal multi-miliar dolar untuk meningkatkan produktivitas di tambang nikel dan tembaga dan pabrik pengolahan, dan mengurangi biaya. Mengumumkan rencana investasi, Cutifani menyatakan, "Kami sangat yakin bahwa melalui investasi berkelanjutan dan inovasi teknologi, kami dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi,mengurangi biaya, dan memenuhi permintaan pasar untuk logam seperti tembaga dan nikel." He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   Bulan lalu, harga tembaga melonjak ke tingkat rekor karena investasi spekulatif bertaruh pada kekurangan yang akan datang, yang menarik banjir modal spekulatif.,perusahaan tambang terbesar di dunia berusaha untuk meningkatkan produksi untuk mengantisipasi kenaikan harga di masa depan.   Tahun lalu, Vale memisahkan bisnis Base Metals menjadi unit independen dan menjual 10% sahamnya ke Arab Saudi.Produsen logam yang berbasis di Rio de Janeiro telah mengeksplorasi opsi likuiditas untuk bisnis ini, yang mungkin mencakup penawaran umum awal (IPO).   Vale berharap untuk mencapai beberapa "kemenangan awal" melalui inisiatif seperti menggunakan logam sendiri untuk mengurangi kapasitas kosong di tambang Sudbury di Kanada.Perusahaan mengantisipasi produksi tembaga meningkat sebesar 5% dan produksi nikel sebesar 10% pada tahun 2026 dibandingkan dengan perkiraan dari Desember..   Analis Citi berkomentar dalam laporan kepada klien, "Presentasi ini mengesankan... tapi banyak konsep jangka pendek telah terdengar dalam presentasi sebelumnya." Mereka menggambarkan bisnis Base Metals sebagai " sebuah cerita untuk investor ekuitas. "   Dengan mengejar rencana investasi ambisius ini, Vale bertujuan untuk memperkuat posisinya sebagai pemasok utama logam esensial di seluruh dunia, siap untuk menghadapi tantangan dan peluang pasar masa depan.

Tambang Tembaga Kamoa-Kakula Menjadi Tambang Tembaga Terbesar Ketiga di Dunia   Ivanhoe Mines mengumumkan pada hari Selasa bahwa konsentrator Fase 3 di tambang tembaga Kamoa-Kakula di Republik Demokratik Kongo telah mencapai produksi konsentrat pertamanya.   Ivanhoe Mines, sebuah perusahaan pertambangan Kanada, sedang memajukan tiga proyek besar di Afrika Selatan.dengan keduanya menjadi pemegang saham terbesarZijin Mining juga pemegang saham terbesar kedua Ivanhoe Mines, memegang sekitar 13,7% sahamnya, dan memiliki kepemilikan yang menguntungkan sekitar 45% di Kamoa Copper,menjadikannya pemegang saham terbesar.   Konsentrator Fase 3 selesai sekitar enam bulan lebih awal dari jadwal. Setelah beroperasi sepenuhnya, diperkirakan akan meningkatkan produksi tembaga tahunan Kamoa-Kakula menjadi lebih dari 600.000 ton.   Konsentrator Fase 3 memiliki kapasitas tahunan yang dirancang sebesar 5 juta ton, yang 30% lebih tinggi daripada kapasitas gabungan konsentrator Fase 1 dan Fase 2 yang terletak 10 kilometer jauhnya.   Pada bulan Mei, konsentrator Fase 1 dan Fase 2 menghasilkan 35.474 ton tembaga, menandai kinerja terbaik dalam 12 bulan terakhir.   Dengan penyelesaian konsentrator Fase 3, Kamoa-Kakula telah menjadi tambang tembaga terbesar ketiga di dunia, setelah Escondida di Chili dan Grasberg di Indonesia,dan sekarang adalah tambang tembaga terbesar di Afrika.

Apa itu?Kinerja yang Luar Biasa Karbon Depressant D486/D486S? D486/D486S adalah pengendap karbon khusus yang dikembangkan secara independen oleh Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Produk inovatif ini dirancang untuk menghambat mineral karbon halus seperti grafit,karbon organikHal ini menemukan aplikasi yang luas dalam flotasi bijih logam nonferrous dan mulia, termasuk tembaga, emas, tembaga-emas, timbal-sink, dan lain-lain.D486/ D486S berfungsi sebagai alternatif efektif untuk Cytec 636/ 633..     Prinsip dan Dampaknya D486/D486S bekerja dengan secara selektif menargetkan grafit, karbon organik, dan karbon bebas.Ini mencegah grafit atau karbon organik dari reagen adsorpsiOleh karena itu, mineral target dapat berinteraksi secara efisien dengan kolektor,yang mengarah pada pemulihan yang efektifProses ini meningkatkan tingkat konsentrasi dan tingkat pemulihan mineral target sambil mengurangi jumlah kolektor dan pencetak yang diperlukan.   Informasi Rinci tentang D486/D486S Spesifikasi Kemasan - Tersedia dalam kantong 25 kg atau 750 kg.   Penggunaan dan Dosis - Konsentrasi larutan siap D486/ D486S harus kurang dari 3%. - Ini ditambahkan selama proses flotasi, biasanya di tong pencampuran, tangki flotasi, atau molino de bolas. - Dosis yang direkomendasikan berkisar dari 50 sampai 1000 gram per ton bijih mentah.   Metode Persiapan 1Tambahkan air ke ember pencampuran dan mulai aduk. 2Perlahan tambahkan agen ke air, memastikannya menyebar sepenuhnya. 3Aduk selama 1-2 jam sampai agen benar-benar larut dalam air.   Manfaat D486/D486S dalam Flotasi Pemisahan grafit dan karbon organik dari mineral sulfida menimbulkan tantangan yang signifikan karena kelembaban tinggi grafit dan kekerasan rendah.Proses tradisional yang melibatkan dekarbonisasi diikuti dengan flotasi sering mengakibatkan hilangnya mineral target, komplikasi dalam penggunaan kembali air limbah, dan biaya operasional yang tinggi.   D486/D486S menawarkan solusi dengan menghambat grafit dan karbon organik secara selektif. Hal ini memungkinkan untuk melayangkan langsung mineral target tanpa perlu pra-dekarbonisasi.   Manfaatnya meliputi: - Mencegah kehilangan mineral. - Penggunaan kembali air limbah yang disederhanakan. - Tingkat pemulihan yang lebih baik dan kualitas konsentrat. - Mengurangi konsumsi reagen.   Singkatnya, D486/D486S adalah penekan canggih yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dan efektivitas proses flotasi untuk bijih logam nonferrous dan mulia,menyediakan alternatif yang hemat biaya dan ramah lingkungan untuk metode tradisional.

Isi Dampak Ukuran Partikel Penggilingan pada Flotasi Mencegah dan Mengurangi Lemak Berlebih dalam Penggilingan Pulp Mengapa Partikel kasar Sulit Terombang-ambing dan Langkah-langkah Apa yang Harus Dilakukan Kesulitan dalam Flotasi Partikel halus dan Langkah-langkah yang Harus Dilakukan Dampak Slimes pada Flotasi dan Larutan   Dampak Ukuran Partikel Penggilingan pada Flotasi Partikel kasar (lebih dari 0,1 mm) dan partikel sangat halus (kurang dari 0,006 mm) dapat berdampak negatif pada efektivitas flotasi dan tingkat pemulihan.   Flotasi Partikel Karat Ketika partikel kasar mengambang, beratnya yang signifikan meningkatkan kekuatan lepas, sehingga sulit bagi mereka untuk menempel pada gelembung,mengakibatkan kehilangan logam dan mempengaruhi kualitas konsentratUntuk mengatasi hal ini, langkah-langkah berikut harus diambil: 1Gunakan jumlah yang cukup dari kolektor yang paling efektif. 2Meningkatkan aerasi pulpa, menghasilkan gelembung yang lebih besar dan lebih banyak gelembung mikro yang terkulai dalam air. 3- Memastikan intensitas agitasi yang tepat dari pulpa. 4. Meningkatkan kepadatan pulpa dengan tepat. 5Memastikan pengikis cepat dan stabil gelembung selama mengikis busa.   Flotasi Partikel Sangat Ringan Ketika mengambang partikel yang sangat halus (biasanya kurang dari 5-10μm), masalah berikut muncul: 1Partikel halus mudah melekat pada gelembung, mengurangi kemampuan melayang partikel kasar, menyebabkan selektivitas dan efisiensi pemisahan yang lebih buruk, dan menurunkan kualitas konsentrat. 2Partikel halus memiliki luas permukaan yang besar, menyerap sejumlah besar reagen flotasi, mengurangi konsentrasi reagen dalam pulpa dan mengganggu proses flotasi normal,Dengan demikian menurunkan indikator flotasi. 3Partikel halus memiliki aktivitas permukaan yang tinggi, berinteraksi dengan mudah dengan berbagai reagen, membuat pemisahan sulit.terlalu menstabilkan busa dan menyulitkan konsentrasi, mengurangi kualitas konsentrat dan aliran dan efisiensi konsentrasi produk busa.   Mencegah dan Mengurangi Lemak Berlebih dalam Penggilingan Pulp Untuk mencegah dan mengurangi keluhan lendir yang berlebihan, metode berikut biasanya digunakan: 1Mengurangi dan mencegah pembentukan lendir dengan mengadopsi proses grinding multi-tahap dan proses beneficiation bertahap.Pemilihan peralatan penggilingan dan klasifikasi yang tepat dan peningkatan efisiensi pengelas sangat penting. 2Tambahkan reagen untuk menghilangkan efek berbahaya lendir, seperti gelas air, soda, dan soda kaustik, untuk mengurangi efek penutup dan flocculation lendir.Untuk mengurangi dampak berbahaya dari lendir yang menyerap sejumlah besar reagen, pertimbangkan penambahan reagen bertahap. 3Jika limes mengandung komponen berharga, mereka dapat diperlakukan secara terpisah dengan flotasi atau dikirim untuk pengolahan hidrometallurgical.   Metode deliming yang umum termasuk: - Classifier deliming. -Hydrocyclone mengupas. - Dalam kasus khusus, tambahkan sedikit busa sebelum mengapung untuk mengapung dan hapus lendir yang mudah mengapung.   Mengapa Partikel kasar Sulit Terombang-ambing dan Langkah-langkah Apa yang Harus Dilakukan Penggilingan kasar dapat menghemat biaya penggilingan dan mengurangi biaya.asalkan tingkat pemulihan yang lebih kasar dijaminNamun, partikel kasar lebih berat dan lebih sulit untuk ditangguhkan di sel flotasi, mengurangi kemungkinan tabrakan dengan gelembung.kekuatan lepas besar membuat mereka rentan untuk jatuhUntuk meningkatkan floatasi partikel kasar, langkah-langkah berikut dapat diambil: 1Gunakan kolektor dengan kekuatan pengumpulan yang lebih kuat dan tambahkan kolektor bantu seperti minyak tanah atau diesel untuk memperkuat pengumpulan partikel kasar,meningkatkan kekuatan lampiran dan adhesi ke gelembung, mengurangi lepas. 2. Meningkatkan kepadatan pulpa untuk meningkatkan daya apung. Memastikan lapisan busa yang stabil dan agitasi yang tepat untuk mempromosikan suspensi partikel kasar dan lampiran ke gelembung. 3Meningkatkan aerasi untuk menciptakan gelembung yang lebih besar dan "kelompok gelembung" yang terbentuk dari gelembung besar dan kecil, yang memiliki daya apung yang lebih tinggi untuk membawa partikel kasar ke atas. 4Menggunakan sel-sel flotasi dangkal untuk memperpendek jalur flotasi dan mengurangi lepasan partikel.seperti sel flotasi siklonik dan mesin flotasi SkimAir. 5. Gunakan scraper busa cepat dan stabil untuk segera menghapus busa terapung, mengurangi lepasan partikel.   Kesulitan dalam Flotasi Partikel halus dan Langkah-langkah yang Harus Dilakukan Pemisahan partikel halus dalam flotasi adalah tantangan karena: 1Luas permukaan spesifik yang besar dan energi permukaan yang meningkat, menyebabkan agregasi non-selektif antara permukaan mineral yang berbeda dalam kondisi tertentu.Selektivitasnya buruk, membuat pemisahan selektif sulit. 2Volume kecil mengurangi kemungkinan tabrakan dengan gelembung. massa kecil membuatnya sulit untuk mengatasi hambatan lapisan hidrasi antara partikel dan gelembung, menghambat lampiran.   Untuk mengatasi tantangan flotasi partikel halus, langkah-langkah berikut dapat dilaksanakan: 1. Flotasi flocculation selektif: Gunakan flocculants untuk secara selektif flocculate target mineral mikro-partikel atau gangue halus, kemudian memisahkan mereka dengan flotasi. 2. Flotasi pembawa: Menggunakan partikel ukuran flotasi biasa sebagai pembawa untuk mengapung mineral target halus. Pembawa dapat mineral yang sama atau berbeda.pirit dapat digunakan untuk mengapung partikel emas halus, dan kalsit untuk mengambang zat besi dan titanium mikro halus dalam kaolin. 3Aglomerasi flotasi, juga dikenal sebagai emulsi flotasi: Partikel mineral halus yang diobati dengan kolektor membentuk busa berlapis minyak di bawah tindakan minyak netral.Kolektor dan minyak netral dapat dicampur terlebih dahulu menjadi emulsi dan ditambahkan ke pulpa, atau ditambahkan secara terpisah ke dalam pulpa kepadatan tinggi, digusur dengan kuat, maka busa atas dikupas.   Dampak Slimes pada Flotasi dan Larutan Jika pulpa flotasi mengandung lendir yang berlebihan, hal itu mempengaruhi flotasi secara negatif dengan cara berikut: 1. Slimes mudah bercampur ke dalam produk busa, mengurangi tingkat konsentrasi. 2. Slimes menutupi partikel kasar, menghambat flotasi mereka. 3Slimes menyerap sejumlah besar reagen, meningkatkan konsumsi reagen. 4. Slimes membuat pulpa kental, memperburuk kondisi aerasi.   Untuk mengatasi masalah ini, langkah-langkah berikut dapat diambil: 1Gunakan pulpa encer untuk mengurangi viskositas, meminimalkan penyerapan lendir dalam produk busa. 2Tambahkan dispersant untuk menyebarkan lendir, menghilangkan efek penutup berbahaya mereka pada mineral lain. 3Gunakan penambahan reagen bertahap untuk mengurangi konsumsi reagen oleh lendir. 4. Delime bahan flotasi sebelum flotasi.   Metode desliming yang umum termasuk klasifikasi hidrosiklon.   Dengan memahami dampak ukuran partikel pada floatasi dan menerapkan langkah-langkah ini, efisiensi floatasi dan kualitas konsentrat dapat ditingkatkan secara signifikan.

Bagaimana Mengamati Fenomena Flotasi Mineral?   Tanggung jawab operator fasilitas flotasi termasuk menjaga operasi normal peralatan,penyesuaian reagen dan peralatan berdasarkan fenomena flotasi untuk memastikan indeks flotasi yang stabil dan optimalOleh karena itu, penilaian yang akurat dari fenomena flotasi sangat penting untuk mencapai indeks yang baik.Metode umum untuk menilai kualitas produk flotasi termasuk mengamati busa dan mencuci produk.   1. Mengamati busa Operator flotasi menyesuaikan jumlah reagen flotasi, jumlah konsentrat yang dikikis, dan jumlah penengah yang beredar berdasarkan penilaian mereka tentang penampilan busa flotasi.Aspek utama dari pengamatan busa flotasi meliputi:   (1) Padat vs Kerongkong Bubuk digambarkan sebagai "padat" ketika tingkat mineralisasi pada permukaan mineral tinggi, menghasilkan busa yang kuat dan substansial, biasanya terlihat dalam operasi kasar dan pembersih.Dalam operasi pemugaran, karena mineral berguna telah sebagian besar terapung dalam kasar, busa cenderung "berongga". Reagen tambahan secara langsung mempengaruhi karakteristik busa flotasi.busa di sel kasar pertama akan "padat." Depresi yang berlebihan atau kolektor yang tidak cukup akan menghasilkan busa "berongga".   (2) Besar vs. Kecil Ukuran gelembung pada permukaan lapisan busa bervariasi dengan sifat bijih, reagen, dan operasi flotasi.gelembung dengan diameter 8-10 cm dianggap besarBubbles yang termineralisasi dengan baik biasanya berukuran sedang, biasanya terlihat dalam operasi kasar dan pembersihan.beberapa gelembung besar mungkin muncul untuk meningkatkan kualitas konsentratGelembung mineral yang buruk sering besar (gelembung berongga), biasanya terlihat di ujung ekor operasi pembersihan.Gelembung kecil dan banyak mungkin menunjukkan konsentrasi mentah kelas rendah dengan pemulihan tinggi, sedangkan gelembung kecil, banyak, dan berongga menunjukkan baik tingkat rendah dan pemulihan rendah. Oleh karena itu, mengamati ukuran gelembung dan soliditas sangat penting untuk menilai indeks flotasi.   (3) Warna Warna busa ditentukan oleh mineral yang melekat dan warna film air. misalnya, dalam flotasi hematite, busa merah bata.Semakin dalam warna mineral terapung dalam mencariSebaliknya, semakin dalam warna dalam kasar dan pembersihan, semakin baik kualitas konsentrat.Standar umum namun tidak mutlak untuk flotasi bersih dalam operasi pemugaran adalah apakah busa tampak putih, meskipun situasi khusus membutuhkan analisis rinci.   (4) Cerah Kecairan busa dipengaruhi oleh kilau mineral dan kilau film air. Keragaman partikel mineral flotasi juga mempengaruhi kilau permukaan busa.   (5) Gambaran Gelembung mineral dalam flotasi sering muncul hampir bulat atau elips karena pengaruh aliran bubur, interaksi gelembung, dan tarikan gravitasi partikel mineral lapisan permukaan.Gelembung mineral yang baru terbentuk memiliki garis besar yang berbeda, sedangkan gelembung di permukaan bubur untuk jangka waktu yang lama memiliki kontur kabur.     (6) Ketebalan Ketebalan lapisan busa berhubungan dengan jumlah busa yang digunakan dan tingkat mineralisasi gelembung.dan mineralisasi yang baik menghasilkan lapisan busa yang lebih tebalNamun, partikel mineral flotasi yang terlalu kasar membuat sulit untuk membentuk lapisan busa tebal. Sifat bijih yang berbeda membutuhkan ketebalan lapisan busa yang bervariasi.   (7) Kelembutan vs. Perekat busa rapuh memiliki stabilitas yang buruk dan mudah pecah, sedangkan busa yang terlalu lengket dapat menyebabkan "penyumbangan busa", yang mengakibatkan kualitas konsentrasi yang buruk dan kesulitan transportasi.kontaminasi minyak, atau kandungan lendir yang substansial dalam bijih dapat membuat busa lengket.   (8) Suara Suara busa yang dikikis oleh scraper menunjukkan sifat mineral. Mineral berat dengan partikel kasar dan busa padat mengeluarkan suara "sizzling" ketika jatuh ke dalam palang busa.   2. Produk cuci Mencuci produk busa atau limbah dengan sendok, mangkuk, atau wajan membantu menilai kualitas konsentrat dan kehilangan logam.   3. Persyaratan mencuci Memilih lokasi dan produk pencucian yang tepat berdasarkan tujuan pencucian.   Untuk pemeriksaan pencucian yang akurat, pastikan konsistensi di lokasi pengambilan sampel, jumlah sampel, dan luas pencucian setiap kali.