Cina Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Berita Perusahaan

PengantarPertambanganKolektor YX3418A:EfektifSolusi untuk Benefisiasi Bijih Sulfida   Kolektor YX3418A adalah agen pengemasan yang inovatif dan sangat efektif yang dirancang untuk meningkatkan proses flotasi berbagai bijih sulfida.Produk ini memiliki fitur dan keuntungan yang luar biasa yang membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk industri pengolahan mineralDi sini, kita menyelidiki karakteristik dan manfaat utama YX3418A, menyoroti aplikasinya di berbagai jenis bijih.   Fitur Utama danKeuntungans dariKolektorYX3418A Kandungan zat aktif yang tinggi:YX3418A mengandung lebih dari 90% zat penghasil aktif, memastikan kinerja yang unggul dalam pengolahan bijih. Kekuatan Pengumpulan yang sangat baik:Kolektor ini menunjukkan kemampuan pengumpulan yang kuat, secara signifikan meningkatkan rasio pengayaan logam. Kondisi aplikasi serbaguna:Hal ini bekerja secara efektif di bawah kondisi asam dan alkali, memberikan fleksibilitas dalam berbagai lingkungan pengolahan. Sifat Membentuk Bulu Lemah:YX3418A menghasilkan busa minimal, membuatnya lebih mudah dikelola selama proses flotasi. Aman dan Tidak Berbahaya:Produk ini tidak berbahaya, memastikan penanganan dan penggunaan yang aman. Mudah Digunakan:YX3418A dirancang untuk kemudahan penggunaan, tidak memerlukan persiapan sebelum aplikasi. Biaya-efektif dan Kinerja Tinggi:YX3418A memberikan indikator proses yang hampir sama dengan bahan kimia terkemuka di pasar tetapi dengan manfaat tambahan.Ini adalah solusi yang hemat biaya yang mempertahankan standar kinerja yang tinggi sementara lebih aman untuk ditangani dan digunakan. Penggunaan Fleksibel:Produk ini dapat digunakan sendiri atau dalam kombinasi dengan xanthates, menawarkan fleksibilitas dalam mengoptimalkan proses flotasi.     Aplikasidari kolektor YX3418AdalamMineralPengolahan YX3418A dirancang khusus untuk meningkatkan pemulihan dan kualitas berbagai bijih sulfida, termasuk bijih tembaga sulfida, tembaga-sink sulfida, timbal-sink sulfida, dan tembaga-emas sulfida.Berikut ini adalah cara YX3418A bekerja dengan setiap jenis bijih:   Tembaga sulfida dan Tembaga-Sink sulfida Bijih:YX3418A secara signifikan meningkatkan kualitas dan tingkat pemulihan konsentrat tembaga. Besi-emas sulfida Bijih:Ketika digunakan dalam flotasi bijih tembaga-emas sulfida, YX3418A meningkatkan tingkat pemulihan logam mulia seperti emas dan perak, meningkatkan nilai keseluruhan konsentrat yang diekstraksi. Bijih Timah-Sulfida Seng:Dalam floatasi timbal, YX3418A menunjukkan kekuatan pengumpulan timbal yang kuat, secara signifikan meningkatkan tingkat pemulihan timbal selama proses floatasi.   Kesimpulan Kolektor YX3418A menonjol sebagai bahan kimia flotasi yang kuat, serbaguna, dan aman untuk memanfaatkan bijih sulfida.dan beroperasi secara efektif dalam berbagai kondisi membuatnya menjadi asisten yang baik untuk industri pengolahan mineralDengan memilih YX3418A, kita dapat mencapai hasil yang ideal dan mengoptimalkan proses benefisiasi kami secara efisien.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. adalah penyedia khusus solusi beneficiation untuk tambang logam, yang mengkhususkan diri dalam reagen yang efisien dan ramah lingkungan.Dengan pengalaman yang luas dalam tembaga, molibdenum, emas, perak, timbal, seng, nikel, magnesium, logam langka seperti kobalt dan paladium, dan bijih non-logam seperti bismuth, fluorite, dan fosfat,kami menawarkan solusi khusus yang disesuaikan dengan sifat khusus bijih dan kondisi produksi AndaTujuan kami adalah untuk memastikan manfaat maksimum bagi pelanggan kami melalui metode keuntungan canggih dan reagen efisiensi tinggi.Y&X berkomitmen untuk menyediakan solusi manfaat satu atap dan berharap untuk kemitraan yang sukses dengan Anda.

Isi: ・Jenis Bahan Karbonat dalam Bijih Emas ・Metode pra-pengolahan untuk Bijih Emas Karbonat ・Bagaimana Mempercepat Pengelasan Emas? ・Konklusi   Ekstraksi emas dari bijih emas karbon, yang umum di seri batuan hitam (atau karbon) dan seri batuan sedimen,menimbulkan tantangan yang signifikan karena adanya karbon organikJenis bijih ini telah diakui sejak awal abad ke-20 karena dampak buruknya terhadap leaching sianida.Bijih emas karbon biasanya didefinisikan sebagai yang mengandung karbon organik yang berinteraksi dengan kompleks sianida emasBeberapa deposit emas karbon paling terkenal termasuk tambang emas Carlin di Amerika Serikat dan tambang emas Muruntau di Uzbekistan,dengan deposit yang signifikan juga ditemukan di Kanada, Australia, Selandia Baru, dan Cina.   Penelitian telah menunjukkan bahwa bahan karbon dalam deposit bijih primer, terutama yang ada di deposit emas di batuan sedimen, memainkan peran penting dalam pembentukannya.Ketika senyawa karbon organik melebihi 0.2%, mereka secara signifikan menghambat proses leaching sianida, yang menyebabkan bijih tersebut diklasifikasikan sebagai bijih emas karbon.Bijih ini juga menunjukkan karakteristik mineralogis yang khas dari bijih tahan apiDalam banyak bijih emas karbon, emas hidup berdampingan dengan pirit atau sulfida lainnya.Dalam deposit emas jenis batuan metamorf yang tersebar halus, bahan karbon adalah pembawa emas utama.   Jenis Bahan Karbonat dalam Bijih Emas Bahan karbon dalam bijih emas dikategorikan menjadi tiga jenis: karbon dasar (padat), campuran hidrokarbon polimer, dan asam organik yang mirip dengan asam humat,secara kolektif disebut karbon organikKehadiran bahan karbon dalam bijih umumnya dikaitkan dengan pengenalan sejumlah kecil bahan organik (kemungkinan termasuk hidrokarbon) selama aktivitas hidrotermal.Karbon unsur terjadi dalam bentuk seperti grafit, karbon amorf, dan pseudo-grafit yang kurang terkristal (campuran struktur amorf dan grafit), terutama terdiri dari karbon dan umumnya bebas emas.karbon yang sangat amorf, menunjukkan sifat seperti karbon aktif selama leaching sianida, menyerap kompleks emas-sianida terlarut.Komponen organik bijih karbon termasuk hidrokarbon rantai panjang yang tidak berinteraksi dengan kompleks sianida emas dan asam organik yang membentuk kompleks dengan garam sianida emasPara peneliti Cina mengklasifikasikan karbon organik dalam bijih emas yang tersebar halus menjadi zat organik yang larut dalam kloroform dan zat organik yang tidak larut (kerogen).   Metode pra-pengolahan untuk Bijih Emas Karbonat Metode pra-pengolahan untuk bijih emas karbon termasuk menghilangkan atau membusukkan bahan karbon atau membuatnya tidak aktif selama leaching sianida.Pendekatan terakhir menghilangkan efek berbahaya dari bahan karbon pada leaching sianida tanpa menghancurkan kandungan karbon dari bijih, dan oleh karena itu tidak membebaskan emas yang awalnya dikemas dalam bahan karbon.   Panggang adalah metode yang paling umum digunakan untuk pra-pengolahan bijih emas karbon. Dengan panggang bijih ini di udara, emas yang terkunci di dalam mineral dapat secara efektif terekspos,menghilangkan adsorpsi kompleks sianida emas oleh zat karbonSaat ini, fokus utama dalam pengembangan dan pemanfaatan tambang emas karbon adalah pada pemulihan tunggal emas,daripada pemulihan yang komprehensif yang efektif atau pemanfaatan komponen lainDengan konsumsi energi yang tinggi dan kebutuhan untuk mengobati emisi SO2, tekanan biaya yang terkait dengan proses pemanggang konvensional menjadi semakin menonjol.Karena aplikasi yang kuat, proses teknologi yang sederhana, dan tingkat pemulihan yang luar biasa, metode panggang akan terus digunakan secara luas dalam produksi industri tambang emas karbon untuk waktu yang lama lagi.Oleh karena itu, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   Bagaimana untukTingkatkan Pengelupasan Emas? Untuk mengatasi tantangan yang ditimbulkan oleh leaching sianida konvensional, Y&X Beijing Technology Co., Ltd. telah mengembangkan reagen leaching emas yang ramah lingkungan YX500.Reagen inovatif ini secara efektif menggantikan natrium sianida dan dapat digunakan dalam berbagai proses pengemasan emas dan peleburan. YX500 menawarkan banyak keuntungan, termasuk toksisitas rendah, ramah lingkungan, tingkat pemulihan yang tinggi, stabilitas, dan kemudahan operasi, menjadikannya alternatif unggul untuk ekstraksi emas.   Kesimpulan Singkatnya, keberadaan bahan karbon dalam bijih emas menimbulkan tantangan yang signifikan untuk ekstraksi emas menggunakan metode leaching sianida konvensional.sangat penting untuk meminimalkan dampak karbon pada prosesSelain itu, mengatasi masalah lingkungan dan kesehatan yang terkait dengan penggunaan sianida sangat penting.menawarkan alternatif natrium sianida yang efektif dan ramah lingkungan, meningkatkan pemulihan emas sekaligus mengurangi risiko lingkungan dan kesehatan.

Selain meningkatkan kapasitas tembaga, Vale juga telah meningkatkan kapasitas produksi nikel.memainkan peran penting dalam industri kendaraan listrik yang berkembangSeiring dengan meningkatnya minat global terhadap kendaraan listrik dan energi bersih, permintaan untuk nikel juga meningkat.   Sumber gambar: Vale Base Metals, Fase 1 dari Proyek Salobo III.   Mantan CEO Anglo American dan Ketua Dewan Base Metals Vale, Mark Cutifani,menguraikan rencana pada hari Kamis yang mencakup pengeluaran modal multi-miliar dolar untuk meningkatkan produktivitas di tambang nikel dan tembaga dan pabrik pengolahan, dan mengurangi biaya. Mengumumkan rencana investasi, Cutifani menyatakan, "Kami sangat yakin bahwa melalui investasi berkelanjutan dan inovasi teknologi, kami dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi,mengurangi biaya, dan memenuhi permintaan pasar untuk logam seperti tembaga dan nikel." He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   Bulan lalu, harga tembaga melonjak ke tingkat rekor karena investasi spekulatif bertaruh pada kekurangan yang akan datang, yang menarik banjir modal spekulatif.,perusahaan tambang terbesar di dunia berusaha untuk meningkatkan produksi untuk mengantisipasi kenaikan harga di masa depan.   Tahun lalu, Vale memisahkan bisnis Base Metals menjadi unit independen dan menjual 10% sahamnya ke Arab Saudi.Produsen logam yang berbasis di Rio de Janeiro telah mengeksplorasi opsi likuiditas untuk bisnis ini, yang mungkin mencakup penawaran umum awal (IPO).   Vale berharap untuk mencapai beberapa "kemenangan awal" melalui inisiatif seperti menggunakan logam sendiri untuk mengurangi kapasitas kosong di tambang Sudbury di Kanada.Perusahaan mengantisipasi produksi tembaga meningkat sebesar 5% dan produksi nikel sebesar 10% pada tahun 2026 dibandingkan dengan perkiraan dari Desember..   Analis Citi berkomentar dalam laporan kepada klien, "Presentasi ini mengesankan... tapi banyak konsep jangka pendek telah terdengar dalam presentasi sebelumnya." Mereka menggambarkan bisnis Base Metals sebagai " sebuah cerita untuk investor ekuitas. "   Dengan mengejar rencana investasi ambisius ini, Vale bertujuan untuk memperkuat posisinya sebagai pemasok utama logam esensial di seluruh dunia, siap untuk menghadapi tantangan dan peluang pasar masa depan.

Tambang Tembaga Kamoa-Kakula Menjadi Tambang Tembaga Terbesar Ketiga di Dunia   Ivanhoe Mines mengumumkan pada hari Selasa bahwa konsentrator Fase 3 di tambang tembaga Kamoa-Kakula di Republik Demokratik Kongo telah mencapai produksi konsentrat pertamanya.   Ivanhoe Mines, sebuah perusahaan pertambangan Kanada, sedang memajukan tiga proyek besar di Afrika Selatan.dengan keduanya menjadi pemegang saham terbesarZijin Mining juga pemegang saham terbesar kedua Ivanhoe Mines, memegang sekitar 13,7% sahamnya, dan memiliki kepemilikan yang menguntungkan sekitar 45% di Kamoa Copper,menjadikannya pemegang saham terbesar.   Konsentrator Fase 3 selesai sekitar enam bulan lebih awal dari jadwal. Setelah beroperasi sepenuhnya, diperkirakan akan meningkatkan produksi tembaga tahunan Kamoa-Kakula menjadi lebih dari 600.000 ton.   Konsentrator Fase 3 memiliki kapasitas tahunan yang dirancang sebesar 5 juta ton, yang 30% lebih tinggi daripada kapasitas gabungan konsentrator Fase 1 dan Fase 2 yang terletak 10 kilometer jauhnya.   Pada bulan Mei, konsentrator Fase 1 dan Fase 2 menghasilkan 35.474 ton tembaga, menandai kinerja terbaik dalam 12 bulan terakhir.   Dengan penyelesaian konsentrator Fase 3, Kamoa-Kakula telah menjadi tambang tembaga terbesar ketiga di dunia, setelah Escondida di Chili dan Grasberg di Indonesia,dan sekarang adalah tambang tembaga terbesar di Afrika.

Apa itu?Kinerja yang Luar Biasa Karbon Depressant D486/D486S? D486/D486S adalah pengendap karbon khusus yang dikembangkan secara independen oleh Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Produk inovatif ini dirancang untuk menghambat mineral karbon halus seperti grafit,karbon organikHal ini menemukan aplikasi yang luas dalam flotasi bijih logam nonferrous dan mulia, termasuk tembaga, emas, tembaga-emas, timbal-sink, dan lain-lain.D486/ D486S berfungsi sebagai alternatif efektif untuk Cytec 636/ 633..     Prinsip dan Dampaknya D486/D486S bekerja dengan secara selektif menargetkan grafit, karbon organik, dan karbon bebas.Ini mencegah grafit atau karbon organik dari reagen adsorpsiOleh karena itu, mineral target dapat berinteraksi secara efisien dengan kolektor,yang mengarah pada pemulihan yang efektifProses ini meningkatkan tingkat konsentrasi dan tingkat pemulihan mineral target sambil mengurangi jumlah kolektor dan pencetak yang diperlukan.   Informasi Rinci tentang D486/D486S Spesifikasi Kemasan - Tersedia dalam kantong 25 kg atau 750 kg.   Penggunaan dan Dosis - Konsentrasi larutan siap D486/ D486S harus kurang dari 3%. - Ini ditambahkan selama proses flotasi, biasanya di tong pencampuran, tangki flotasi, atau molino de bolas. - Dosis yang direkomendasikan berkisar dari 50 sampai 1000 gram per ton bijih mentah.   Metode Persiapan 1Tambahkan air ke ember pencampuran dan mulai aduk. 2Perlahan tambahkan agen ke air, memastikannya menyebar sepenuhnya. 3Aduk selama 1-2 jam sampai agen benar-benar larut dalam air.   Manfaat D486/D486S dalam Flotasi Pemisahan grafit dan karbon organik dari mineral sulfida menimbulkan tantangan yang signifikan karena kelembaban tinggi grafit dan kekerasan rendah.Proses tradisional yang melibatkan dekarbonisasi diikuti dengan flotasi sering mengakibatkan hilangnya mineral target, komplikasi dalam penggunaan kembali air limbah, dan biaya operasional yang tinggi.   D486/D486S menawarkan solusi dengan menghambat grafit dan karbon organik secara selektif. Hal ini memungkinkan untuk melayangkan langsung mineral target tanpa perlu pra-dekarbonisasi.   Manfaatnya meliputi: - Mencegah kehilangan mineral. - Penggunaan kembali air limbah yang disederhanakan. - Tingkat pemulihan yang lebih baik dan kualitas konsentrat. - Mengurangi konsumsi reagen.   Singkatnya, D486/D486S adalah penekan canggih yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dan efektivitas proses flotasi untuk bijih logam nonferrous dan mulia,menyediakan alternatif yang hemat biaya dan ramah lingkungan untuk metode tradisional.

Isi Dampak Ukuran Partikel Penggilingan pada Flotasi Mencegah dan Mengurangi Lemak Berlebih dalam Penggilingan Pulp Mengapa Partikel kasar Sulit Terombang-ambing dan Langkah-langkah Apa yang Harus Dilakukan Kesulitan dalam Flotasi Partikel halus dan Langkah-langkah yang Harus Dilakukan Dampak Slimes pada Flotasi dan Larutan   Dampak Ukuran Partikel Penggilingan pada Flotasi Partikel kasar (lebih dari 0,1 mm) dan partikel sangat halus (kurang dari 0,006 mm) dapat berdampak negatif pada efektivitas flotasi dan tingkat pemulihan.   Flotasi Partikel Karat Ketika partikel kasar mengambang, beratnya yang signifikan meningkatkan kekuatan lepas, sehingga sulit bagi mereka untuk menempel pada gelembung,mengakibatkan kehilangan logam dan mempengaruhi kualitas konsentratUntuk mengatasi hal ini, langkah-langkah berikut harus diambil: 1Gunakan jumlah yang cukup dari kolektor yang paling efektif. 2Meningkatkan aerasi pulpa, menghasilkan gelembung yang lebih besar dan lebih banyak gelembung mikro yang terkulai dalam air. 3- Memastikan intensitas agitasi yang tepat dari pulpa. 4. Meningkatkan kepadatan pulpa dengan tepat. 5Memastikan pengikis cepat dan stabil gelembung selama mengikis busa.   Flotasi Partikel Sangat Ringan Ketika mengambang partikel yang sangat halus (biasanya kurang dari 5-10μm), masalah berikut muncul: 1Partikel halus mudah melekat pada gelembung, mengurangi kemampuan melayang partikel kasar, menyebabkan selektivitas dan efisiensi pemisahan yang lebih buruk, dan menurunkan kualitas konsentrat. 2Partikel halus memiliki luas permukaan yang besar, menyerap sejumlah besar reagen flotasi, mengurangi konsentrasi reagen dalam pulpa dan mengganggu proses flotasi normal,Dengan demikian menurunkan indikator flotasi. 3Partikel halus memiliki aktivitas permukaan yang tinggi, berinteraksi dengan mudah dengan berbagai reagen, membuat pemisahan sulit.terlalu menstabilkan busa dan menyulitkan konsentrasi, mengurangi kualitas konsentrat dan aliran dan efisiensi konsentrasi produk busa.   Mencegah dan Mengurangi Lemak Berlebih dalam Penggilingan Pulp Untuk mencegah dan mengurangi keluhan lendir yang berlebihan, metode berikut biasanya digunakan: 1Mengurangi dan mencegah pembentukan lendir dengan mengadopsi proses grinding multi-tahap dan proses beneficiation bertahap.Pemilihan peralatan penggilingan dan klasifikasi yang tepat dan peningkatan efisiensi pengelas sangat penting. 2Tambahkan reagen untuk menghilangkan efek berbahaya lendir, seperti gelas air, soda, dan soda kaustik, untuk mengurangi efek penutup dan flocculation lendir.Untuk mengurangi dampak berbahaya dari lendir yang menyerap sejumlah besar reagen, pertimbangkan penambahan reagen bertahap. 3Jika limes mengandung komponen berharga, mereka dapat diperlakukan secara terpisah dengan flotasi atau dikirim untuk pengolahan hidrometallurgical.   Metode deliming yang umum termasuk: - Classifier deliming. -Hydrocyclone mengupas. - Dalam kasus khusus, tambahkan sedikit busa sebelum mengapung untuk mengapung dan hapus lendir yang mudah mengapung.   Mengapa Partikel kasar Sulit Terombang-ambing dan Langkah-langkah Apa yang Harus Dilakukan Penggilingan kasar dapat menghemat biaya penggilingan dan mengurangi biaya.asalkan tingkat pemulihan yang lebih kasar dijaminNamun, partikel kasar lebih berat dan lebih sulit untuk ditangguhkan di sel flotasi, mengurangi kemungkinan tabrakan dengan gelembung.kekuatan lepas besar membuat mereka rentan untuk jatuhUntuk meningkatkan floatasi partikel kasar, langkah-langkah berikut dapat diambil: 1Gunakan kolektor dengan kekuatan pengumpulan yang lebih kuat dan tambahkan kolektor bantu seperti minyak tanah atau diesel untuk memperkuat pengumpulan partikel kasar,meningkatkan kekuatan lampiran dan adhesi ke gelembung, mengurangi lepas. 2. Meningkatkan kepadatan pulpa untuk meningkatkan daya apung. Memastikan lapisan busa yang stabil dan agitasi yang tepat untuk mempromosikan suspensi partikel kasar dan lampiran ke gelembung. 3Meningkatkan aerasi untuk menciptakan gelembung yang lebih besar dan "kelompok gelembung" yang terbentuk dari gelembung besar dan kecil, yang memiliki daya apung yang lebih tinggi untuk membawa partikel kasar ke atas. 4Menggunakan sel-sel flotasi dangkal untuk memperpendek jalur flotasi dan mengurangi lepasan partikel.seperti sel flotasi siklonik dan mesin flotasi SkimAir. 5. Gunakan scraper busa cepat dan stabil untuk segera menghapus busa terapung, mengurangi lepasan partikel.   Kesulitan dalam Flotasi Partikel halus dan Langkah-langkah yang Harus Dilakukan Pemisahan partikel halus dalam flotasi adalah tantangan karena: 1Luas permukaan spesifik yang besar dan energi permukaan yang meningkat, menyebabkan agregasi non-selektif antara permukaan mineral yang berbeda dalam kondisi tertentu.Selektivitasnya buruk, membuat pemisahan selektif sulit. 2Volume kecil mengurangi kemungkinan tabrakan dengan gelembung. massa kecil membuatnya sulit untuk mengatasi hambatan lapisan hidrasi antara partikel dan gelembung, menghambat lampiran.   Untuk mengatasi tantangan flotasi partikel halus, langkah-langkah berikut dapat dilaksanakan: 1. Flotasi flocculation selektif: Gunakan flocculants untuk secara selektif flocculate target mineral mikro-partikel atau gangue halus, kemudian memisahkan mereka dengan flotasi. 2. Flotasi pembawa: Menggunakan partikel ukuran flotasi biasa sebagai pembawa untuk mengapung mineral target halus. Pembawa dapat mineral yang sama atau berbeda.pirit dapat digunakan untuk mengapung partikel emas halus, dan kalsit untuk mengambang zat besi dan titanium mikro halus dalam kaolin. 3Aglomerasi flotasi, juga dikenal sebagai emulsi flotasi: Partikel mineral halus yang diobati dengan kolektor membentuk busa berlapis minyak di bawah tindakan minyak netral.Kolektor dan minyak netral dapat dicampur terlebih dahulu menjadi emulsi dan ditambahkan ke pulpa, atau ditambahkan secara terpisah ke dalam pulpa kepadatan tinggi, digusur dengan kuat, maka busa atas dikupas.   Dampak Slimes pada Flotasi dan Larutan Jika pulpa flotasi mengandung lendir yang berlebihan, hal itu mempengaruhi flotasi secara negatif dengan cara berikut: 1. Slimes mudah bercampur ke dalam produk busa, mengurangi tingkat konsentrasi. 2. Slimes menutupi partikel kasar, menghambat flotasi mereka. 3Slimes menyerap sejumlah besar reagen, meningkatkan konsumsi reagen. 4. Slimes membuat pulpa kental, memperburuk kondisi aerasi.   Untuk mengatasi masalah ini, langkah-langkah berikut dapat diambil: 1Gunakan pulpa encer untuk mengurangi viskositas, meminimalkan penyerapan lendir dalam produk busa. 2Tambahkan dispersant untuk menyebarkan lendir, menghilangkan efek penutup berbahaya mereka pada mineral lain. 3Gunakan penambahan reagen bertahap untuk mengurangi konsumsi reagen oleh lendir. 4. Delime bahan flotasi sebelum flotasi.   Metode desliming yang umum termasuk klasifikasi hidrosiklon.   Dengan memahami dampak ukuran partikel pada floatasi dan menerapkan langkah-langkah ini, efisiensi floatasi dan kualitas konsentrat dapat ditingkatkan secara signifikan.

Bagaimana Mengamati Fenomena Flotasi Mineral?   Tanggung jawab operator fasilitas flotasi termasuk menjaga operasi normal peralatan,penyesuaian reagen dan peralatan berdasarkan fenomena flotasi untuk memastikan indeks flotasi yang stabil dan optimalOleh karena itu, penilaian yang akurat dari fenomena flotasi sangat penting untuk mencapai indeks yang baik.Metode umum untuk menilai kualitas produk flotasi termasuk mengamati busa dan mencuci produk.   1. Mengamati busa Operator flotasi menyesuaikan jumlah reagen flotasi, jumlah konsentrat yang dikikis, dan jumlah penengah yang beredar berdasarkan penilaian mereka tentang penampilan busa flotasi.Aspek utama dari pengamatan busa flotasi meliputi:   (1) Padat vs Kerongkong Bubuk digambarkan sebagai "padat" ketika tingkat mineralisasi pada permukaan mineral tinggi, menghasilkan busa yang kuat dan substansial, biasanya terlihat dalam operasi kasar dan pembersih.Dalam operasi pemugaran, karena mineral berguna telah sebagian besar terapung dalam kasar, busa cenderung "berongga". Reagen tambahan secara langsung mempengaruhi karakteristik busa flotasi.busa di sel kasar pertama akan "padat." Depresi yang berlebihan atau kolektor yang tidak cukup akan menghasilkan busa "berongga".   (2) Besar vs. Kecil Ukuran gelembung pada permukaan lapisan busa bervariasi dengan sifat bijih, reagen, dan operasi flotasi.gelembung dengan diameter 8-10 cm dianggap besarBubbles yang termineralisasi dengan baik biasanya berukuran sedang, biasanya terlihat dalam operasi kasar dan pembersihan.beberapa gelembung besar mungkin muncul untuk meningkatkan kualitas konsentratGelembung mineral yang buruk sering besar (gelembung berongga), biasanya terlihat di ujung ekor operasi pembersihan.Gelembung kecil dan banyak mungkin menunjukkan konsentrasi mentah kelas rendah dengan pemulihan tinggi, sedangkan gelembung kecil, banyak, dan berongga menunjukkan baik tingkat rendah dan pemulihan rendah. Oleh karena itu, mengamati ukuran gelembung dan soliditas sangat penting untuk menilai indeks flotasi.   (3) Warna Warna busa ditentukan oleh mineral yang melekat dan warna film air. misalnya, dalam flotasi hematite, busa merah bata.Semakin dalam warna mineral terapung dalam mencariSebaliknya, semakin dalam warna dalam kasar dan pembersihan, semakin baik kualitas konsentrat.Standar umum namun tidak mutlak untuk flotasi bersih dalam operasi pemugaran adalah apakah busa tampak putih, meskipun situasi khusus membutuhkan analisis rinci.   (4) Cerah Kecairan busa dipengaruhi oleh kilau mineral dan kilau film air. Keragaman partikel mineral flotasi juga mempengaruhi kilau permukaan busa.   (5) Gambaran Gelembung mineral dalam flotasi sering muncul hampir bulat atau elips karena pengaruh aliran bubur, interaksi gelembung, dan tarikan gravitasi partikel mineral lapisan permukaan.Gelembung mineral yang baru terbentuk memiliki garis besar yang berbeda, sedangkan gelembung di permukaan bubur untuk jangka waktu yang lama memiliki kontur kabur.     (6) Ketebalan Ketebalan lapisan busa berhubungan dengan jumlah busa yang digunakan dan tingkat mineralisasi gelembung.dan mineralisasi yang baik menghasilkan lapisan busa yang lebih tebalNamun, partikel mineral flotasi yang terlalu kasar membuat sulit untuk membentuk lapisan busa tebal. Sifat bijih yang berbeda membutuhkan ketebalan lapisan busa yang bervariasi.   (7) Kelembutan vs. Perekat busa rapuh memiliki stabilitas yang buruk dan mudah pecah, sedangkan busa yang terlalu lengket dapat menyebabkan "penyumbangan busa", yang mengakibatkan kualitas konsentrasi yang buruk dan kesulitan transportasi.kontaminasi minyak, atau kandungan lendir yang substansial dalam bijih dapat membuat busa lengket.   (8) Suara Suara busa yang dikikis oleh scraper menunjukkan sifat mineral. Mineral berat dengan partikel kasar dan busa padat mengeluarkan suara "sizzling" ketika jatuh ke dalam palang busa.   2. Produk cuci Mencuci produk busa atau limbah dengan sendok, mangkuk, atau wajan membantu menilai kualitas konsentrat dan kehilangan logam.   3. Persyaratan mencuci Memilih lokasi dan produk pencucian yang tepat berdasarkan tujuan pencucian.   Untuk pemeriksaan pencucian yang akurat, pastikan konsistensi di lokasi pengambilan sampel, jumlah sampel, dan luas pencucian setiap kali.

YX500: Substitusi Sodium Cyanide dalam Leaching Emas Jangkauan Aplikasi YX500 1. Bahan yang berlaku:YX500 menemukan kegunaan di berbagai bahan yang mengandung emas termasuk emas, bijih oksidasi perak, bijih primer, kotoran sianida, konsentrat emas, slag panggang, dan lumpur anode. 2Proses:Ini cocok dengan metode leaching yang berbeda seperti leaching tumpukan, leaching kolam, slurry karbon, dan leaching mengocok.   Karakteristik YX500 1. Penampilan:YX500 hadir sebagai bubuk padat. 2. Metode Larut:Ini larut dengan mudah ketika dicampur dengan air pada suhu kamar. 3Pengaturan Alkalinitas:Lime atau soda kaustik biasanya digunakan untuk menjaga tingkat pH antara 10-12. Pedoman Penggunaan dan Peringatan 1Persediaan larutan:Dosis YX500 mencerminkan yang dari natrium sianida. Konsentrasi bervariasi tergantung pada kelas bijih dan kandungan kotoran, biasanya disiapkan pada konsentrasi 15-20%. 2. Proses Penggunaan:YX500 mengikuti prosedur leaching natrium sianida konvensional. 3Perhatian: Disarankan untuk memantau secara teratur kandungan cairan mulia dan tanpa lemak, pH, dan konsentrasi YX500. Penyimpangan pH di luar kisaran 10-12 mempengaruhi konsumsi YX500 dan efisiensi leaching. Sisa hitam kecil setelah larutan tidak mengurangi efektivitasnya. YX500 dapat digunakan sendiri atau bersama dengan natrium sianida. Cocok untuk berbagai proses leaching termasuk penggantian slurry karbon dan bubuk zine. Metode pemulihan emas tetap konsisten dengan leaching sianida. YX500 air penyiraman kembali dapat didaur ulang. Efisiensi leaching tetap tidak terpengaruh dalam kisaran suhu 0-50°C, mirip dengan natrium sianida. Konsumsi YX500 relatif terhadap natrium sianida bervariasi; lebih tinggi untuk bahan berkualitas tinggi, tidak murni, atau emas halus, umumnya 1,5-3 kali lebih banyak.   Klik di sini untuk informasi lebih lanjut tentang YX500!

Lima JenisBijih Emas dan Metode Flotasi   Jenis bijih emas dikategorikan dalam berbagai cara berdasarkan kriteria yang berbeda. Menurut tingkat oksidasi bijih, mereka dapat diklasifikasikan menjadi bijih primer (sulfida),Bijih yang sebagian teroksidasi (campuran)Bijih oksidasi ditandai dengan adanya zat besi oksida, oksida logam lainnya, dan mineral tanah liat.Berdasarkan kondisi praktis dan persyaratan proses flotasi, bijih emas dapat diklasifikasikan ke dalam: bijih emas rendah sulfida, bijih emas polisulfida, bijih polimetal emas, bijih tellurida emas, dan bijih emas-tembaga.   Bijih emas rendah sulfida Bijih ini biasanya jenis vena kuarsa, termasuk vena kuarsa komposit dan jenis penyebaran vena halus, dengan kandungan sulfida rendah terutama terdiri dari pirit.Mereka juga mungkin mengandung tembaga, timbal, seng, wolfram, molibdenum, dan mineral lainnya. partikel emas alami dalam bijih ini relatif besar, dan emas adalah target utama untuk pemulihan,dengan unsur-unsur atau mineral lain yang memiliki nilai industri yang kecil atau hanya dapat diekstraksi sebagai produk sampinganProses flotasi sederhana, seperti single flotation atau whole mud cyanidation, dapat mencapai tingkat pemulihan yang tinggi.   Bijih Telluride Beras Emas Dalam bijih-bijih ini, emas terutama ditemukan dalam keadaan alami, tetapi sebagian besar hadir dalam tellurida emas. Bijih-bijih ini biasanya terbentuk dalam endapan hidrotermal suhu rendah,dengan mineral gangue adalah kuarsaKombinasi proses flotasi dan amalgamasi digunakan untuk meningkatkan ekstraksi emas. Polysulfide Bijih Emas Bijih ini mengandung jumlah tinggi pirit atau arsenopirit, yang juga target pemulihan bersama dengan emas.dengan partikel emas alami yang kecil dan sering terkapsul dalam piritFlotasi digunakan untuk memisahkan emas dan sulfida, yang relatif sederhana;pemisahan emas dari sulfida membutuhkan proses floatasi dan metalurgi yang kompleks untuk mencapai tingkat pemulihan yang tinggi. Bijih Polimetal Beras Emas Selain emas, bijih ini mungkin mengandung tembaga, timbal, seng, perak, wolfram, antimon, dan mineral logam lainnya, yang semuanya memiliki nilai pertambangan yang independen.Bijih ini ditandai dengan jumlah sulfida yang signifikan (10-20%), dengan emas alami yang terkait erat dengan pirit dan seringkali dengan mineral tembaga dan timbal.Kompleksitas bijih ini mengharuskan penggunaan proses floatasi yang kompleks untuk mencapai pemisahan yang efektif.   Bijih Emas-Tembaga Perbedaan utama antara bijih-bijih ini dan bijih polimetal yang mengandung emas adalah tingkat emas yang lebih rendah, meskipun emas tetap menjadi salah satu elemen kunci untuk pemanfaatan yang komprehensif.Ukuran partikel emas alami adalah sedang, dan hubungan antara emas dan mineral lainnya rumit. Selama flotasi, emas sering terkonsentrasi dalam konsentrat tembaga, dari mana ia dipulihkan selama proses peleburan tembaga.   Metode Ekstraksi untuk Pertambangan Emas Meskipun proses sianidasi saat ini adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan untuk ekstraksi emas,Perkembangan teknologi telah mengarah pada penciptaan dan penerapan alternatif yang lebih aman dan efisienMemilih metode ekstraksi yang tepat membutuhkan pertimbangan karakteristik bijih, persyaratan keselamatan, dan dampak lingkungan.   Produk Y&X yang populer YX500 agen penyaringan emas adalah alternatif yang ramah lingkungan untuk YX500 telah mencapai produksi industri dan aplikasi.Teknologi "penyiraman gabungan" dan "pembersihan di tempat" yang dikembangkan memastikan pembuangan lumpur kolam pembuangan secara standar sambil mempertahankan tingkat penyiraman emas.   Keuntungan utama dari YX500 adalah: 1. ramah lingkungan, toksisitas rendah, transportasi, penggunaan, dan penyimpanan yang lebih aman. 2Sebagai produk kimia yang umum, dapat diangkut melalui laut, kereta api, atau jalan, mengurangi biaya transportasi. 3Dapat langsung menggantikan natrium sianida tanpa mengubah proses leaching yang ada. 4Kecepatan leaching lebih cepat dibandingkan dengan natrium sianida, mengurangi siklus produksi sebesar 30%, menghemat tenaga kerja, mengurangi biaya, dan menghemat air. 5Stabilitas yang baik dan peningkatan kapasitas penyerapan karbon, secara efektif meningkatkan kapasitas penyerapan karbon aktif dan meningkatkan tingkat pemulihan.   Klik di sini untuk informasi lebih lanjut tentang YX500!

Apa itu Reagen Pengurapan Emas YX500? Reagen Leaching Emas Ramah Lingkungan (selanjutnya disebut sebagai "YX500") adalah produk berteknologi tinggi yang dikembangkan oleh Y&X Beijing Technology Co., Ltd.Ini telah berhasil menggantikan natrium sianida dan banyak digunakan dalam proses pengemasan emas dan peleburan, dengan hak kekayaan intelektual yang sepenuhnya independen.   YX500 telah mencapai produksi dan aplikasi skala industri.Teknologi "penyiraman sinergis" dan "pengolahan di tempat" yang dikembangkan memastikan pembuangan bubur limbah limbah standar sambil mempertahankan indikator penyiraman emas yang efektifHasil penelitian ini, yang dinilai oleh Asosiasi Emas China, diakui karena inovasi, potensi pasar yang luas, dan teknologi keseluruhan yang mencapai tingkat canggih internasional.Secara khusus, teknologi "sinergistic leaching - in-situ treatment" telah mencapai tingkat terdepan secara internasional.YX500 dapat langsung menggantikan natrium sianida tanpa modifikasi untuk proses sianida asli.   Reagen YX500 memiliki banyak keuntungan, termasuk toksisitas rendah dan ramah lingkungan, tingkat pemulihan yang tinggi, stabilitas yang baik, kemudahan operasi, pemulihan cepat, dosis yang lebih rendah, biaya rendah,dan penyimpanan dan transportasi yang nyaman. Apa itu LtoksisitasGtuaDIsolusiPprinsip YX500? YX500 adalah reagen ramah lingkungan yang dapat menggantikan natrium sianida yang sangat beracun.dan karbonatSelama proses pengelasan emas, komponen-komponen ini bekerja secara sinergis untuk memungkinkan kelompok sianida untuk kompleks dan larut emas, sehingga mencapai ekstraksi emas.   Kelompok-kelompok seperti sian (CN-) dalam rantai bercabang dari natrium sianurat karbonisasi dihubungkan oleh ikatan kovalen, bukan ikatan ionik seperti pada natrium sianida.Karena alasan struktural dan hambatan sterik, kelompok-kelompok sian ini biasanya tidak terurai menjadi sianida bebas (CN-) dalam lingkungan alkali tetapi mempertahankan kemampuan kompleksasi yang sama untuk membebaskan sianida.Mereka bekerja secara sinergis dengan komponen lain dalam produk untuk mengoksidasi dan paduan kompleks.   Selama sintesis, beberapa reaksi samping dapat mengakibatkan sejumlah kecil kelompok sianol hadir dalam produk.Jumlah minimal sianida (CN-) ini adalah alasan utama mengapa YX500 tidak beracun atau rendah beracun bagi manusia dan organisme lain meskipun dapat dideteksi.   YX500 mengandung sejumlah kecil zat yang tidak larut dalam air (≤3%), terutama oksida yang mengandung zat besi.membuatnya lebih stabil dalam kondisi normalOleh karena itu, setelah YX500 larut sepenuhnya, sejumlah kecil slag hitam di bagian bawah adalah normal dan tidak mempengaruhi kemampuan larutan emas produk.meningkatkan kinerja keamanan produk.   Klik di sini untuk informasi lebih lanjut tentang YX500!